外部热耦合复合精馏塔模型化研究的论文.pdfVIP

中国石油和化T自动化第八届技术年会论文集 外部热耦合复合精馏塔模型化研究 王芸 黄克谨 陈海胜 北京化工大学信息科学与技术学院 北京市 100029 摘要：本文提出了一种新型的精馏塔结构：外部热耦合复合精馏塔，它由一个高压精馏塔和一个低压精馏塔构成，高压精馏 塔的精馏段与低压精馏塔的提馏段进行热量的耦合，称为外部热耦合方式。耦合部分热量传递的所需的温差推动力通过调节 两塔的压差实现。以二元物系乙烯／乙烷的分离为基础，建立了外部热耦合复合精馏塔的静态数学模型并通过仿真证实外部 热耦合复合精馏塔能够实现产品的分离，达到产品分离要求的同时，与常规塔相比还存在很大的节能潜能。 关键词：外部热耦合；外部热耦合复合蒸馏塔；数学建模；Peng-Robinson方程；Newton—Rraphson；节能。 l引言 分离系统的能耗在化学工业中一直占据着很大的比重，特别是精馏单元操作。而化学工业生产的成本 与石油又有着紧密的联系。因此在现今原油价格非常昂贵的情况下，节能问题显得极为重要。至今为止在 精馏塔领域也已经提出了很多节能的方法n1。其中热耦合就是精馏操作的一种有效节能措施，理想内部热 耦合精馏塔是目前较新颖的热耦合精馏塔，它是将塔自身的精馏段热量与其提馏段的进行热量的耦合，同 时省去了再沸器和冷凝器心o，如图1所示。理想内部热耦合精馏塔热量的传质推动力则是由精馏段与提馏 段之间的所设置的一个压缩机实现。虽然理想内部热耦合表现出很高的热力学效率【3’51，但是由于其采用了 昂贵的压缩机及其本身结构的复杂性，使得其设备投资很大，因而目前还没能够在化工及石化领域得到广 泛应用‘剖。 压缩机 图1理想内部热耦合精馏塔 如果将热耦合应用于一个精馏塔塔精馏段与另一个精馏塔的提馏段就得到了一种新型的热耦合精馏 塔称为外部热耦合复合精馏塔，这种耦合的方式为外部热耦合方式，其基本结构如图2所示。外部热耦合 复合精馏塔热量耦合的原理与理想内部热耦合是相同的，因此，外部热耦合复合精馏塔也存在很高的热力 学效率，同时由于省去了压缩机的使用，将大大减少投资成本。通常精馏塔的投资成本分为两个部分，即 能源费用(也称操作费用)和设备费用盯剖，如果能在节省能量的同时又能降低设备投资，那么这样就能达 到能源和经济效益双优的目的。因此对外部热耦合复合精馏塔的研究具有重要的意义，而研究其理论模型 将是一个重要的开端。 333 研究设计及应用 图2外部热祸合复合精馏塔 2结构及原理描述 a、外部热耦合复合精馏塔由两个单塔构成，一个高压精馏塔，一个低压精馏塔； b、高压精馏塔仅有～个再沸器，低压精馏塔仅有一个冷凝器； C、由于精馏塔的精馏段放热，提馏段吸热，因此将高压精馏塔的精馏段与低压精馏塔的提馏段进行 热量的耦合，称为外部热耦合； d、精馏段与提馏段对应塔板之间进行热交换；高压精馏塔与低压精馏塔之间的压差保证热量传递的 顺利进行，通常可以固定一个塔的压力，调节另一个塔的压力以得到适宜的压差，本文中固定低压塔压力， 将高压蒸馏塔塔的压力作为变量进行调节 e、进料F经分流后分别到达两个塔的进料板，分流比为S，它是外部热耦合复合精馏塔的一个重要变 量，决定着外部热耦合复合精馏塔的分离效率和热力学效率； f、两个塔的塔顶和塔底均分别出料，塔顶产品为乙烯，塔底产品为乙烷。 g、高压塔压力，分流比，高压精馏塔的冉沸器负荷以及低压精馏塔的冷凝器负荷为外部热耦合复合 精馏塔的4个主要变量，通过模型仿真可以确定。 3静态数学模型 外部热耦合复合精馏塔静态数学模型是借助于一个二元物系：乙烯／乙烷的分离来建立的。由于乙烯／ 用mathematic软件作为编程工具。稳态操作条件见表1。 表1稳态操作条件 项目 参数 进料组成(mol／％)：(乙烯／乙烷) 83／17