钛渣熔盐法制备TiO2体系中水解制备偏钛酸过程研究的论文.pdfVIP

l 一试 竺：三兰三竺兰!竺：!!：竺兰兰兰 2013．10．29—31 钛渣熔盐法制备Ti02体系中水解 验与研究 制备偏钛酸过程研究 韩艳芳1,2孙体昌1，徐承彦1，曲景奎2，齐涛2，王桂玲1 (1．北京科技大学土木与环境工程学院，北京100083； 2．中国科学院过程工程研究所湿法冶金清洁生产技术国家工程实验室，北京100190) 摘 要：NaOH熔盐法用钛渣制备Ti02是一种制备二氧化钛的新方法，水解制备偏钛酸是新工艺中重 要的环节之一。试验考察了钛液的浓度、F值及水解时间等影响偏钛酸粒度及转化率的因素。结果表明，钛 液水解率在开始的30min左右均较低，50rain以后迅速提高，100min以后水解率随时间变化趋于平缓。温 度越高，F值越低，钛液浓度越低，水解反应进行得越快，且最终转化率较高。水解产物偏钛酸粒度开始随 水解反应时间增加而增大，3h后偏钛酸的粒度随时间增加略有波动，偏钛酸的粒径随钛液浓度及F值增大 而减小，随钛液稳定度提高而减小。试验确定的偏钛酸制备_T-艺条件如下：TiO，浓度200 g／L左右：F值 h。 1．8-1．9．微沸状态下水解，水解时间4 关键词：Ti05；熔盐法；偏钛酸；水解；钛渣 0引言 值)与硫酸浓度以及水洗物料用量的关系， 目前世界上90％以上的钛资源用于生产 研究由该体系中的钛液水解制备偏钛酸过程 钛白粉[1】，工业上生产钛白粉的方法主要为 中，钛液性质及水解条件对钛液水解率及偏 硫酸法与氯化法【2‘3】。但无论是硫酸法还是氯 钛酸产物粒度的影响，确定合适的钛液水解 化法生产钛白，均存在排废量大、废物毒性 条件。 大、对环境污染重等问题【4J。 1试验 为从生产源头上消除对环境的污染，有 1．1原料性质及原料准备过程 人在亚熔盐清洁生产技术的基础上，提出了 试验用原料钛渣为澳大利亚阿斯创酸溶 常压钠碱熔盐分解钛渣或高钛渣制备二氧化 性钛渣，Ti02含量约为74％，主要杂质元素 钛的低污染清洁生产新工艺[5-6]。该工艺可以 为Fe、Si、Mg、A1等。氢氧化钠为分析纯。 实现：①钛资源的深度转化；②酸、碱反应 钛渣性质详见文献[7]。熔盐反应的反应釜材 介质内循环，从源头控制污染。前期的研究 质为不锈钢，电热套加热，反应器上装有回 确定了最佳的碱洗条件及水洗条件，其碱洗 流冷凝；锚式搅拌器由不锈钢制造。首先将 工艺参数对钛转化率以及硅去除率的影响详 氢氧化钠加入反应器中加热至熔融，一定温 见文献[7]。钛液的水解是二氧化钛组分从液 度后边搅拌边加入钛渣；继续加热到设定温 相(钛液)重新转变为固相(偏钛酸)的过