现代制造工程技术实践 第2版 教学课件 作者 宋昭祥 主编第三篇 第三章.pptVIP

* 第三章　铣、刨、拉削加工 第一节　铣削加工第二节　刨削加工第三节　拉削加工 第一节　铣削加工 一、铣床二、铣削加工的工艺特点和应用 第一节　铣削加工 3Z3Z1.tif 图3-3-1　铣削时的运动与铣削用量a)用圆柱铣刀铣削　b)用端铣刀铣削　c)用立铣刀铣削 一、铣床 1. X6132型万能升降台铣床的型号2. X6132型万能升降台铣床的组成 1. X6132型万能升降台铣床的型号  按GB/T 15375—1994规定，X6132型号的含义如下： X类代号(铣床类)　6组代号(卧式升降台铣床组)　1系代号(万能升降台铣床系)　32主参数(工作台面宽度的1/10) 2. X6132型万能升降台铣床的组成 (1)床身　用于固定、支撑其他部件。(2)横梁　用于安装吊架，以便支撑刀杆外伸端。(3)主轴　用于安装刀杆并带动铣刀旋转。(4)纵向工作台　用于安装夹具和工件并带动它们作纵向进给。(5)横向工作台　用于带动纵向工作台一起作横向进给。(6)升降台　用于带动纵、横向工作台上下移动，以调整纵向工作台面与铣刀的距离和实现垂直进给。 (1)床身　用于固定、支撑其他部件。 图3-3-2　X6132型万能升降台铣床1—床身　2—电动机　3—主轴变速机构　4—主轴5—横梁　6—刀杆　7—吊架　8—纵向工作台9—转台　10—横向工作台　11—升降台 二、铣削加工的工艺特点和应用 1.铣削的工艺特点2.铣削的应用 1.铣削的工艺特点 (1)生产率较高　铣刀是典型的多刃刀具，铣削时有多个切削刃同时参加工作，总的切削宽度较大。(2)容易产生振动　铣刀的切削刃切入和切出时会产生冲击，并引起同时工作切削刃数的变化；每个切削刃的切削厚度是变化的，这将使切削力发生变化。(3)散热条件较好　铣刀切削刃间歇切削，可以得到一定的冷却，因而散热条件较好。(4)加工成本较高　这是因为铣床结构比较复杂，铣刀的制造和刃磨比较困难。 2.铣削的应用 图3-3-3　铣削的应用a)端铣平面　b)周铣平面　c)立铣刀铣直槽　d)三面刃铣刀铣直槽　e)键槽铣刀铣键槽f)铣角度槽　g)铣燕尾槽　h)铣T形槽　i)在圆形工作台上用立铣刀铣圆弧槽j)铣螺旋槽　k)指状铣刀铣成形面　l)盘状铣刀铣成形面 第二节　刨削加工 一、刨床二、刨削加工的工艺特点和应用 第二节　刨削加工 3Z3Z4.tif 图3-3-4　牛头刨床的刨削运动和切削用量 一、刨床 1.刨床的型号2.刨床的组成 1.刨床的型号  按GB/T 15375—1994的规定，B6065牛头刨床的型号含义如下： B类代号(刨床类)　6组代号(牛头刨床组)　0系代号(牛头刨床系)　6　5主参数(最大刨削长度的1/10) 2.刨床的组成 (1)床身　用于支撑和连接各部件。(2)滑枕　主要用来带动刨刀作直线往复运动。(3)刀架　其功用是夹持刨刀(图3-3-5)。(4)工作台　用来安装工件。(5)传动机构B6065型牛头刨床采用的是机械传动。 二、刨削加工的工艺特点和应用 1.刨削的工艺特点2.刨削的应用 1.刨削的工艺特点 1)刨床的结构简单，调整、操作方便；刨刀形状简单，制造、刃磨和安装比较方便；能加工多种平面、斜面、沟槽等表面，适应性较好。2)生产率一般较低。3)加工精度中等。 2.刨削的应用 图3-3-5　B6065型牛头刨床a)外形图　b)刀架1—工作台　2—刀架　3—滑枕　4—床身　5—摆杆机构　6—变速机构　7—进刀机构　8—横梁9—刀夹　10—抬刀板　11—刀座　12—滑板　13—刻度盘　14—转盘 2.刨削的应用 图3-3-6　刨削的应用a)刨平面　b)刨垂直面　c)刨台阶面　d)刨斜面e)刨直槽　f)切断　g)刨T形槽　h)刨成形面 第三节　拉削加工 一、拉削加工范围二、拉削加工的工艺特点和应用 一、拉削加工范围 图3-3-7　拉削加工的各种形状的孔 二、拉削加工的工艺特点和应用 (1)生产率高　由于拉刀同时工作的切削刃多，且一次拉削行程中完成粗、精加工，故生产率高。(2)加工精度高，表面粗糙度低　拉削的尺寸公差等级可达IT9～IT8，最高可达IT6。(3)拉削只适宜于加工短孔　当长度超过孔径3～5倍时，不宜采用拉削。(4)批量生产时成本低　拉削成本一般为车削的1/4～1/40，为铣削的1/80～1/300，为钻削的1/60～1/450。(5)机床结构和操作都较简单。 二、拉削加工的工艺特点和应用 图3-3-8　圆孔拉刀 * * *