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同学们再见! 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 1.一般采用立铣刀或成形刀进行加工。 2.尽管采用大直径立刀具可以提高效率 ;如有欠切削区域,后续加工处理。 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 将机床主轴偏转适当的角度 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 将x向分成若干段,球头铣刀沿yz面所截的曲线铣削。 O1 O2是一条平面曲线。由于曲面的曲率变化,改变了球头刀与曲面切削点的位置,使切削点的连线成为一条空间曲线,从而在曲面上形成扭曲的残留沟纹。 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 由于是三坐标联动,球头刀与曲面的切削点始终处在平面曲线ab上,可获得较规则的残留沟纹。 这时的刀心轨迹O1 O2不在P yz平面上,而是一条空间曲线。 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 除控制X、Y、Z三个方向的移动外,在加工过程中可使铣刀轴线与加工表面在直角状态,除了可以提高加工精度外,还可以对加工表面凹入部分进行加工。 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 为一般加工首选,背向力大, 约等于进给力。加工薄壁零件 时,工件会发生挠曲,导致加 工精度下降。切削铸铁时,有 利于防止工件边缘产生崩落 45°面铣 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 适用于薄壁零件、装夹较 差的零件和要求准确90 ° 成形场合,进给力等于切 削力,进给抗力大,易振 动,要求机床具有较大功 率和刚性 90°面铣 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 方肩铣刀 铣削开放或封闭 的槽、面或孔时 均有上佳表现 方肩铣刀 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 各种高效铣削方法 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 多功能圆刀片铣 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 球头立铣 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 螺纹铣 加工具有相同螺 距的任意螺纹直 径;也可以按所 需公差要求加工, 螺纹尺寸是由加 工循环控制的; 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 刀具切入、切出外轮廓的进给路线 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 刀具切入、切出内轮廓的进给路线 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 环切法 行切法 行切+环切法 型腔轮廓粗加工 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 铣削曲面的进给路线 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 在刀具不与工件、夹具和机床碰撞的前提下,空行程时间尽可能短。图b所示进给路线进给比按图c所示进给路线进给节省定位时间。 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 图b由于4孔与l、2、3孔定位方向相反,y向反向间隙会使定位误差增加,从而影响4孔与其它孔的位置精度。用图c加工方向一致,提高了4孔的定位精度。 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 刀具先从初始平面快速运动到R平面,然后按工作进给速度运动进行加工。 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 整体焊接式 机夹焊接式 可转位式 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 高 速 钢 模 具 铣 刀 硬质 合金 模具 铣刀 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 鼓形铣刀及加工 数 控 铣 削 加 工 型腔的数控加工 成形铣刀 * * 1.数控加工的最大特征有两点: 一是可以极大地提高精度; 二是可以提高加工质量的重复精度,稳定加工质量,保持加工零件质量的一致。 2.数控加工及特点 (P142) 3.数控机床在模具加工中应用(P142) 型腔的数控加工 数 控 车 削 加 工 数 控 车 削 加 工 型腔的数控加工 1.模具数控加工工艺设计是对模具 零件进行数控加工前的准备工作,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的模具零件进行工艺设计。 2.制订数控车削工艺在遵循一般工艺原则的基础上结合数控车削的特点来进行。 其主要内容有: (1)分析零件图纸; (2)确定安装方式; (3)确定各表面的加工顺序和进给路线; (4)选择刀具、夹具和切
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