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* 模具装配工艺 装配工艺规程的制订 1.基本要求 (1)保证产品装配质量 (2)提高生产率 (3)降低装配成本 2.主要依据 (1)产品的装配图样及验收技术条件。包括总装配图样和部件装配图样 ,装配精度和其他技术要求,零件的明细表等。 (2)产品的生产纲领 (3)现有生产条件和标准资料。它们包括现有装配设备、工艺装备、装配车间面积、工人技术水平、机械加工条件及各种工艺资料和标准等。 装基本要求及主要依据 模具装配工艺 装配工艺规程的制订 1.分析产品装配图样及验收技术条件 (1)了解产品及部件的具体结构、装配技术要求和检查验收的内容及方法。 (2)审查产品的结构工艺性。 (3)进行必要的装配尺寸链分析与计算。 2.确定装配方法与装配组织形式。 (1)确定装配方法。 (2)装配组织形式。模具装配一般用固定装配组织形式,在大批量生产模架时,也可用到移动装配。 3.划分装配单元和确定装配顺序 (1)产品(模具、机器等)是由零件、合件、组件和部件等装配单元组成。 步骤、方法和内容 模具装配工艺 装配工艺规程的制订 (2)合件是由若干零件永久连接(铆或焊)而成,或连接后再经加工而成。 (3)组件是指一个或几个零件的组合,没有显著完整的作用。 (4)部件是若干组件、零件的组合体,并在机器中能完成一定的完整的功用 。 (5)机器是由上述各装配单元结合而成的整体,具有独立、完整的功能。 (6)合件、组件的装配叫组装。 (7)部件的装配叫部装。 (8)产品的装配叫总装。 步骤、方法和内容 模具装配工艺 装配工艺规程的制订 一般装配顺序的安排是: 1)工件要先预处理,如工件的倒角、去毛刺与飞边、清洗、防锈和防腐处理、油漆和干燥等。 2)先基准件、重大件的装配。 3)先复杂件、精密件和难装配件的装配。 4)先进行易破坏装配质量的工作,如压力装配和加热装配。 5)集中安排使用相同设备及工艺装备的装配和有共同特殊装配环境的装配。 6)处于基准件同一方位的装配应尽可能集中进行。 7)电线、油气管路的安装应与相应工序同时进行。 8)易燃、易爆、易碎、有毒物质或零、部件的安装,尽可能放在最后。 步骤、方法和内容 模具装配工艺 装配工艺规程的制订 装配单元系统 步骤、方法和内容 装配单元系统图 a)产品装配单元系统图 b)部件装配单元系统图 模具装配工艺 装配工艺规程的制订 装配单元系统合成图 步骤、方法和内容 装配单元系统合成图 模具装配工艺 装配工艺规程的制订 装配单元系统图的画法 首先画一条横线,横线右端箭头指向装配单元的长方格,横线左端为基准件的长方格。再按装配的先后顺序,从左向右依次将装入基准件的零件、合件、组件和部件引入。表示零件的长方格画在横线上方,表示组件和部件的长方格画在横线下方。每一长方格内,上方注明装配单元名称,左下方填写装配单元的编号,右下方填写装配单元的件数。 在装配单元系统图上加注所需的工艺说明,如焊接、配钻、配刮,冷压、热压和检验等。 例如 步骤、方法和内容 模具装配工艺 装配工艺规程的制订 4.装配工序的划分与设计 1)制定工序的操作规范。例如,过盈配合所需压力、变温装配的温度值、紧固螺栓联接的预紧扭矩、装配环境等。 2)选择设备与工艺装备。若需要专用设备与工艺装备,则应提出设计任务书。 3)确定工时定额,并协调各工序内容。在大批大量生产时,要平衡工序的节拍,均衡生产,实现流水装配。 5.填写工艺文件 1)装配工艺过程卡片格式 2)装配工序卡片格式 步骤、方法和内容 模具装配工艺 装配工艺规程的制订 步骤、方法和内容 卧式车床床身装配简图 床身部件装配工艺系统图 模具装配工艺 装配工艺规程的制订 步骤、方法和内容 模具装配工艺 装配工艺规程的制订 步骤、方法和内容 *
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