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高速磨削技术的现状及发展前景 !# $%’(%)* (*+ ,#-#.)/%*0 1%2(2 )3 4%0 ! $/##+ 56%*+%*0 !#7*).)08 荣烈润 摘 要：本文综述了高速磨削的概念、优势、关键技术、应用近况和发展前景。 关键词：高速磨削 动平衡 砂轮修整 精密高速磨削 高效深磨 ： ， ， ， 9:26(7 #$% ’() $*+),-./(- /,*/(+ ’-0’*+’1(% 2(3 +(/#*$/’4 ,$*+% ’4$/’+$,* ’*- -(0(4,$*1 0$%+’% ,5 #$1#6 %((- 1)$*-$*1 +(/#*,4,13 7 ;#8 )6+2：#$1#6%((- 1)$*-$*1 -3*’8$/ 9’4’*/$*1 1)$*-$*1 :#((4 +)$8 )(/$%$,* #$1#6%((- 1)$*-$*1 #$1#6(55$/$(*/3 -(( 1)$*-$*1 = 引言 在，提出如能大幅度提高切削速度，就可以越过切 人们一直对于提高磨削的砂轮速度所带来的 削过程产生的高温死谷而使刀具在超高速区进行 技术优势和经济效益给予了充分的注意和重视。 高速切削，从而大幅度减少切削工时，成倍地提高 但是在高速磨削过程中，工件受热变形和表面烧 机床生产率。这对今后高速磨削的发展有着非常 伤等均限制了砂轮速度的进一步提高，砂轮强度 重要的启示，对于高速磨削技术的实用化起到了 和机床制造等关键技术也使得高速磨削技术在一 直接的推动作用。 段时间内进展缓慢。当 世纪 年代以德国高 高速磨削与普通磨削相比具有以下突出的技 ; = 速磨床 为主导的高速磨削（ 术优势： ? ! @;A B$1# ! %((- ）技术取得了突破性进展后，人们意识到 （） 可大幅度提高磨削效率，减少设备使用 C)$*-$*1 @ 一个全新的磨削时代已经到来。 台数。以往磨削仅适用于加工余量很小的精加 高速磨削技术是磨削工艺本身的革命性跃变， 工，磨削前须有粗加工工序和半精加工工序，需配 是适应现代高科技需要而发展起来的一项新兴综 有不同类型的机床。而高速磨削既可精加工又可 合技术，它集现代机械、电子、光学、计算机、液压、 粗加工，这样就可以大大减少机床种类，简化了工 计量及材料等先进技术成就于一体。随着砂轮速 艺流程。 度的提高，目前磨削去除率已猛增到了 D （） 可以明显降低磨削力，提高零件的加工 D 88 E ; ·甚至更多，可与车、铣、刨等切削加工相媲美， 精度。高速磨削在材料切除率不变的条件下，可以 88 % 尤其近年来各种新兴硬脆材料（如陶瓷、光学玻璃、 降低单一磨粒的切削深度，从而减少磨削力，获得 光学晶体、单晶硅等）的广泛应用更推动了高速磨 高质量的工件表面，尤其在加工刚度较低（如薄壁 削技术的迅猛发展。日本先端技术研究会把高速 零件）的工件时，易于保证较高的加工精度。 加工列为五大现代制造技术之一。国际生产工程 （） 成功地越过了磨削热沟的影响，工件表 D