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湿式喷射机技术与应用.pdf

湿式喷射机技术与应用 杨国辉 (中铁十八局集团有限公司 天津) 摘要 湿喷钢纤维混凝土施工工艺在地下工程中的应用,湿喷机使用中出现的问题。从湿喷机的特点、缺点及性能入手,对比湿喷 技术与干喷技术的优劣,阐述湿喷技术、施工工艺和施工注意事项,湿喷机故障排除方法。 关键词 湿喷机 混凝土 工艺 中图分类号 U455.4 文献标识码 B 喷射混凝土施工技术在隧道建设领域应用很广,目前我国 (2)回弹率低,能有效控制成本。干(潮)喷回弹率达 35%~ 喷射混凝土施工普遍采用的是干喷和潮喷,随着施工技术的不 45%(根据北京城铁 14标段喷射混凝土测试),而湿喷回弹率为 断发展 ,一种新的喷射混凝土施工技术即湿式喷射混凝土技术, 15%左右 ,所以湿喷的生产成本低,效益高。 正逐渐运用于喷射混凝土施工作业中。 (3)施工是的粉尘浓度低。潮喷喷嘴旁粉尘为 60mg/m,,干 湿式喷射混凝土的基本原理是将搅拌好的混凝土送入湿式 喷喷嘴旁粉尘浓度比潮喷粉尘浓度更高,而湿喷喷嘴旁粉尘 喷射机(图1),用压缩空气在喷嘴处与从计量泵压到喷嘴的雾化 较潮喷喷嘴旁粉尘浓度低。喷混凝土施工时,往往由于粉尘浓 速凝剂混合,形成料束,喷到受喷面上。干喷混凝土是把水泥、骨 度及其他原因,造成隧道内能见度低 ,客观上使操作人员只讲 料和速凝剂按比例拌匀,加进喷射机后用压缩空气将物料通过软 喷射数量 ,而忽视喷射质量使喷射混凝土的质量不稳定 ,浪费 管,在喷嘴处加水 ,形成料束,高速推送到工作面上;潮喷是预先 很大 。 在砂石料堆中加水(砂含水率≤8%,石含水率≤4%)后与水泥拌 (4)生产率高。干式混凝土喷射机一般不超过 5m3h/。而使 和,在加入喷射机时掺入速凝剂,用压缩空气将物料通过软管和 用湿式混凝土喷射机,人工作业时可达7-9m3/h;采用喷射机 喷嘴形成高速推送到受喷工作面上。国外部分国家喷射混凝土作 械手作业时,则可达 15~18m3/h,比其他喷射法提高2-3倍。 业中,干喷与湿喷 (5)设备材料磨损小。干喷机结构简单、体积小、清洗方便, 所 占比例见表 1。 但结合板的磨损大。湿喷机的构造较复杂、体积大 ,需要较大动 一 、 技术的优 力的牵引,但结合板的磨损小。 越性 一 t-述因素值得高度重视。喷射混凝土质量好坏及生产效率 1.湿喷的优 高低 ,直接影响隧道施工进度、工程质量和经济效益。 越性 2.干喷与湿喷法技术性能比较 (表 2) (1)混凝 土 表 2 干喷与湿喷法技术性能比较表 配 合 比易于控 指标 干喷法 湿喷法 (风动型) 湿喷法 (泵送型) 制;施工时,湿喷 机械设备 简单 较简单 较复杂 的混凝土按生产 粉尘浓度 较大 可降低 50%~80% 可降低 80% 工艺生产后运至 耗风量 可降低 50% 可降低 50% 湿 喷机 进 行 喷 回弹率 20%-40% 可降至 10% 可降至 5%~10% 射,其配合 比完 图 1 湿式喷射机 水灰 比 0.4-0.5 0.

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