湿式离合制动器在热模锻压力机上的应用现状分析.pdfVIP

文章编号 ：1672—0121(2015)01—0016—05 湿式离合制动器在 热模锻压力机上 的应用现状分析 李 雪 ，赵升吨 ，崔敏超 ，景 飞 ，陈 超 (西安交通大学 机械工程学院，陕西 西安 710049) 摘要 ：热模锻压力机上广泛应用的湿式离合制动器按离合器与制动器 的布置形式可 以分为分体 式离合 制动器和组合式离合制动器 。湿式离合制动器 以液压油作为工作介质 ，整个离合器 、摩擦器腔 内充满 了液压 油 ，主动轴和被动轴 间的扭矩传递通过油膜 间的抗剪力实现。本文着重介绍 当前热模锻压力机上应用 的湿式 离合制动器 的结构类型及相关产 品，并对其关键零部件摩擦 片的研究现状进行 了归纳分析 。 关键词 ：机械制造 ；热模锻压力机 ；湿式离合器 ；制动器 ；摩擦 片 ；优势分析 中图分 类号 ：TG315．51 文献标 识码 ：A DOI：10．16316／j．issn．1672—0121．2015．01．004 O 引言 摩 擦 ，而是通过 油膜 间 的抗 剪力 实现 (要 求 油分 子层 热模锻压力机上应用 的摩擦 离合制动器 的结构 和摩擦盘摩擦面之 间的附着力应大于滑动产生 的油 型式很 多 ，按其工作介质可分为干式和湿式两种 ，干 膜 间剪切力 )。正是基于 以上原 因，湿式离合制动器 式离合制动器是 以压缩空气作为lT作介质 ，湿式离 的摩擦 副工作过程 中磨损很小甚至达到无磨损 。 合制动器 以液压油作为工作介质Ⅲ；按离合器与制动 器 的布置形式可 以分为分体式离合制动器和组合式 2 热模锻 压力机用 湿式 离合 制动 器 的基本 分类 离合制动器 。离合制动器性能 的好坏直接影 响压力 根据湿式离合制动器 中离合器与制动器 的布置 机 的工作效率及工作 能力l。热模锻压力机512作 时 ， 方 式 ，可 以分为 湿式组 合 离合 制动 器与湿式 分体 离 离合制动器运转率很高并且承担高频 的工作 负荷 ， 合制动器 。虽然 当前在热模锻压力机上湿式离合制 如果采用干 式离合制动器则其摩擦 片上 的摩擦材料 动器 的结构形式很多 ，但基本结构原理类似 ，均 由离 会迅速磨损 并发热 ，从而产生足 以造成工作环境严 合器外壳 、离合摩擦盘 、制动器外壳 、制动摩擦盘 、活 重 污染 的粉 尘和 噪声 。 塞 、弹簧 、旋转接头等组成 。在离合制动器 的布置方 面 ，为 了降低在压力机离合 、制动过程 中的能量损耗 1 湿式 离合 制动 器简介 与发热量 ，避 免制动角超差 ，普遍将 离合制动器安装 液压湿式离合制动器近年来广泛应用于机械压 在压力机驱动系统输 出低速飞轮与压力机滑块输入 力 机领 域 。多盘 式液 压湿式 离 合制 动器 具有 推力 大 、 轴 之 间 。在 结构 允许且 传 动机构 附加惯 量不 大 的情 动作 灵 敏 、离 合制 动惯性 小速度快 、摩 擦盘 磨 损小等 况下 ，允许使用高速离合制动器安装在传动系统高 诸 多优点 ，可迅 速 可靠地 完成 离合 和制 动功 能 。利 用 速轴 上 。 液压装置可 以使离合器结合 、制动器制动 时平稳且 2．1 湿 式组 合离 合 制动器 无冲击 。在湿式离合制动器 的主动盘和被动盘之 间 2．1．1 结 构分 析 存在一层油膜 ，正是 由于油分子层 的存在使得主动 如 图 1、2、3所 示 为湿式 离合 制动 器 的结 构 与实 接 的干 基金项 目