聚丙烯共混体系注塑成型制品多层次结构表征.pdfVIP

聚丙烯共混体系注塑成型制品多层次结构表征.pdf

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四川大学硕士学位论文 聚丙烯共混体系注塑成型制品多层次结构表征 高分子材料与工程 硕士生:李江 导师:傅强教授 将高分子成型加工同高分子物理相结合,特别是成形加工中的形态控制, 是目前国际上高分子科学研究的热点之一。本论文主要针对聚丙烯共混体系, 在注塑过程中通过引入动态剪切场,改变各加工参数等方法,使熔体在不同的 剪切场,温度场下冷却成型,以实现对共混物相形态的有效控制。通过制品形 态结构的表征,对共混物的形态发展,相容与相分离、取向和结晶结构以及对 应的宏观力学性能进行了深入研究。主要研究结果如下: (1)共混物中熔体的相容性对制品的形态结构具有重要影响。我们选用四种 和结晶、取向结构。在不相容的PP/EVA体系中,我们发现了更大的粒子的变形 以及基体片晶的取向,而在相容性较好的PP/aPP体系中,除了相区尺寸小之外, 其粒子的变形很小,基体的取向也非常的微弱。这基本上可以归结于共混中分 子缠结的作用。 (2)对于不同的加工温度、注射速度以及模温等注射条件下,聚丙烯(PP) 结构和力学性能做了深入研究。在所选加工条件下,制品最外层不含橡胶粒子, 而取向的POE粒子出现在次表层,并且相区尺寸很大。从过渡层到芯层,我们 观察到了分散相尺寸逐渐变大而且和加工条件密切相关,并最终有可能发展成 为双连续相形态。实验表明,较高的加工温度、低注射速度以及较低的模具温 度使得分散相相区尺寸减小。拉伸强度和冲击强度对于加工条件并不敏感,但 是对于低的冲模速率来讲,其拉伸和冲击强度相对于其他榉品都达到了一个最 大值。从结晶学以及流变学的观点出发,我们认为皮层的形成可能是由于基体 快速结晶从而排斥橡胶粒子于晶格之外以及第一法向应力差的影响所导致的。 四川大学硕士学位论文 关键词:聚丙烯;相容性;相形态;取向:应力;加工条件 Thecharacterizationof structurein hierarchy molded ection inj system polypropyleneblending Scienceand Major.PolymerEngineering Masterstudent:Li Supervisor:Prof.FuQiang Jiang the problemthe the Studyingphysical duringpolymermolding polymerand theresearchOnthecentrelofthe physicspolymer moldingprocess,and of blendsare ofthe in morphologypolymer one hotresearchfieldsthe polymer scienceat this istheresemch present.Inwork,PP btendingsystem point.The stnlcturewas

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