二氧化碳低温氧化乙苯脱氢反应催化剂的研究.pdfVIP

二氧化碳低温氧化乙苯脱氢反应催化剂的研究.pdf

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石 油 化 工 2004年第33卷增刊 PETROCHENⅡCALTBCHNOLoGY 二氧化碳低温氧化乙苯脱氢反应 催化剂的研究 李晓红,李文英,谢克昌 (太原理工大学煤科学与技术教育部和山西省重点实验室,山西太原030024) 擎 [摘要]l‘采用等体积浸渍法制备负载催化剂用于乙苯二氧化碳氧化脱氢反应。在石英管式流动反应器中较系统地考 察了催化剂的催化活性,涉及不同载体、助剂、焙烧温度及反应温度等条件对催化剂活性影响分析,并对催化剂的稳 定性做了评价。研究发现,V+K/1一A1203和V十Mg/-y—A1203在低温反应中具有较高的反应活性及稳定性。) [关键词]低温;乙苯氧化脱氢;苯乙烯;二氧化碳 426.94 [文献标识码]A [中图分类号]TQ 目前工业化生产苯乙烯(ST)工艺是乙苯(EB)250℃,外标法定量。 在K、Mg、Cr、Zn等助剂改质的氧化铁催化剂上进行 2结果与讨论 高温催化脱氢反应(EBDH),但该工艺受热力学的限 制,具有能耗大的缺点¨J。因此,国内外的研究重点 2.1载体的影响 多放在乙苯氧化脱氢上,其中在反应体系中应用CO: 作为一种温和的氧化剂代替O:,将乙苯脱氢(EB。 h、723 载体制备的催化剂在1 K的反应条件下,均 ST+H:)与逆水煤气变换(CO:+H:叶c0+H:O)耦 具有乙苯反应活性和苯乙烯选择性,其中1一 合,及时转移产物中的H2,以达到提高反应活性及产 物苯乙烯选择性的目的;另外,二氧化碳的引入,反应 为载体对影响催化剂活性的工艺因素做了进一步的 CO:+C,2CO可以减少积碳的生成,提高催化剂的 考察。 稳定性。根据理论计算,使用耦合反应新工艺生产苯 表1 不同载体催化剂在乙苯脱氢反应中的催化活性 X109J/ 乙烯消耗热量大约是目前工业化工艺(6.28 J/t¨一。。 t)的十分之一,为7.53×108 本工作对新近开发的用于乙苯二氧化碳低温氧 化脱氢反应的催化剂催化活性做了较系统的研究。 K。 反应条件:温度723K,时I司1h,常压,焙烧温度623 1实验部分 2.2助剂的影响 1.1催化剂的制备 在以往的研究旧。中发现,催化剂表面的碱性 采用等体积浸渍法制备催化剂。按一定摩尔配 太强,对乙苯的吸附和活化不利,过高的酸性导致 比将NH。VO,溶液浸渍于载体上(Ti02、SiO:、-,/一 反应物和产物的裂解,因此催化剂表面上适当的 h后,120℃烘箱干燥12h; A1203、AC)上,搅拌24 酸碱匹配有利于提高乙苯的转化率和苯乙烯的选 在一定温度条件下焙烧后,经研磨,制备出一定粒度 择性,添加碱金属、碱土金属后,可以改变催化剂 的催化剂,置于保干器待用。催化剂负载量为:载体 表面的酸碱度,使催化剂活性明显提高。本文对 2 mmol。

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