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FW炉型超临界机组运行方式的研究 刘冉星1 许家伟2黄彦文2 (1：华能国际电力股份有限公司，北京市，100031；2：华能营口电厂，辽宁，115007) 摘 要：本文结合华能营口电厂引进的两台超临界机组，研究了超临界直流锅炉的动态特性，以及配有冈 型锅炉水冷壁的超临界机组合理运行方式。 关键词：超临界机组； 动态特性： 酬型水冷壁： 合理运行方式 0前 言 展已有四十多年的历史。在世界范围内，发展超临界机组比较先进国家是美国、日本、原苏 联和德国，值得一提的是日本超临界机组发展迅速处于领先地位。它在1989年投运了世界上 纵观世界各国发展超临界机组甚至超超临界机组经验得知，发展超临界机组的核心问题是耐 高温材料的研制和加工工艺水平的提高。我国从九十年代初至今，先后引进了320MW、 也已经投入运行，应该说引进这些超临界机组经过了10余年的运行，我们已经积累了丰富的 运行经验，也为我们今后超临界机组甚至超超临界机组的开发和运行，奠定了一定的基础。 1 机组概述 华能营口电厂一期工程引进两台原苏联的320MW超临界机组，锅炉为红色锅炉工作者联 K 17．1000-25。545KT型(工厂型号T兀n一315型)超 合体即塔罔罗格工厂(T 3)生产的11 临界直流炉，锅炉出口处蒸汽参数为25MPa，545／545C，带有一级中间再热，燃用山西晋北 烟煤。锅炉采用n型单炉体布置，多次垂直上升膜式水冷壁(下辐射区三次，上辐射区二次)， 敷管炉墙全悬吊式结构。二十四只旋流式喷燃器，前后墙对称布置，各分三层，每层四个。 炉膛上部布置有前后屏过热器；水平烟道布置有凝渣管、对流过热器和高温再热器，尾部竖 井布置有低温再热器和省煤器，省煤器后的烟气，一部分可经再循环风机送回炉膛。空气预 热器又布置在另一尾部烟道，采用三台回转式(即再生式)空气预热器，每台直径为8．8米， 两台供二次风，一台供一次风。制粉系统采用煤粉直吹式系统，配有6台中速磨煤机。除渣 方式是固态排渣，锅炉底部设有螺旋输渣机和碎渣机。 锅炉主要参数： 锅炉额定蒸发量 1000t／Il 过热器出口汽温 545℃ 过热器出口汽压 25．0l胁 给水温度 277℃ 再热蒸汽流量 830．4t／h 再热器进口汽压 4．01MPa 再热器出口汽压 3．76MPa 再热器进口汽温 290℃ 再热器出口汽温 545℃ 锅炉效率 92％ 与锅炉配套的汽轮机是由哈尔科夫汽轮机厂生产的K-320．23．5．4型超临界压力、单轴、三 缸、双排汽、一次中间再热汽轮机，机组采用单旁路启动系统。汽轮机配备有凝汽器装置和 置泵及K．17．1517型的凝汽式驱动汽轮机组成，驱动汽轮机使用第四段汽轮机抽汽。 汽轮机的技术参数和主要特性： 保证条件下电功率 334MW 额定功率 320Mw 新汽额定参数 压力 23．5MPa 温度 540℃ 新汽额定流量 10()ot／h 再热蒸汽额定参数 。 压力 3．78MPa 温度 540℃ 冷却水设计温度 20℃ 凝汽器绝对压力 4．87MPa 凝汽器中冷却水流量