利用LF埋弧泡沫渣艺满足石油套管钢高机械性能和抗腐蚀性气体的要求.pdfVIP

2001 年第 5 期 钢 铁 技 术 ·9 · 利用LF埋弧泡沫渣工艺满足石油套管钢 高机械性能和抗腐蚀性气体的要求 天津钢管有限责任公司 王本平 [摘 要] 在 LF 炉二次精炼过程中，利用埋弧渣工艺，加上氩气的搅拌作用，能够把钢水中的[O]、[S] 降到较低的水平，以满足石油套管钢高机械性能和抗腐蚀性气体的要求。 [关键词] LF 炉精炼 利用泡沫渣 石油套管钢高机械性能 抗腐蚀性 在正确冶炼和浇注的情况下，钢中的夹杂 由此可见，要想减少钢中氧化物系内生夹 物绝大多数都是内生的。氧化物系内生夹杂物 杂物就要设法降低钢中的含氧量。除了防止二 显然是由氧引起的。钢液中的氧通常以两种形 次氧化外，关键是钢液要进行彻底脱氧。 式存在：一种是溶解态；另一种是化合态。即 LF 炉内钢水合金化及成分控制有两个显 氧和脱氧元素发生化学反应形成的产物，其中 著的特点： 有少部分来不及排出而残留在钢中。 其一，合金收得率高、且稳定。 氧在钢液中虽然有相当大的溶解度，但 其二，成分可准确地控制。 是固态钢对氧的溶解度却很小，最后钢中的 下面列出几种元素的控制范围。见表 1。 氧几乎全部以氧化物系夹杂物的形态存在。 综上所述，钢在氧化精炼过程中，氧以 成品钢中氧化物系夹杂的数量值因含氧量增 溶解态进入钢中，与钢中的碳元素相平衡， 加而提高。钢中氧含量会对氧化物系夹杂量 一般在出钢温度下，[C%]×[O%]=0.0025～ 产生影响。 0.0023 ppm。例如：当[C%]=0.1 时，钢中溶 表 1 钢中成分控制范围 元素 C（％） Si（％） Mn（％） Cr（％） Mo（％） Al（％） 范围 ＋（－）0.007 ＋（－）0.02 ＋（－）0.02 ＋（－）0.02 ＋（－）0.044 ＋（－）0.005 解氧为 250－300 ppm。钢水在凝固时和凝固 料，引入外来的气源促使渣发泡。 以后，钢中的氧会对钢产生一系列不良的影 从现有的资料看，电弧炉还原期及 LF 精 响。 炼过程中的埋弧渣发泡剂的主要成分是碳酸 目前，LF 精炼埋弧泡沫渣工艺多应用于 盐，同时添加一些其它的成分以改善发泡剂 电弧炉氧化期，工艺也比较成熟，大体上可 的综合性能。研究表明，炉渣的粘度、密度、 分为富氧喷碳法和富氧脱碳法。其实质是通 表面张力等物理性参数对炉渣泡沫化程度有 过碳氧反应生成一氧化碳气体使炉渣泡沫 非常重要的影响。所以，对埋弧精炼渣提出 化。电弧炉还原期及 LF精炼过程，由于炉渣 了新的要求，精炼渣不仅要有良好的精炼能 氧含量很低（FeO2%），不能通过碳氧反应使 力，同时还必须具有合适的粘度