精益生产 教学配套课件 刘树华 鲁建厦 王家尧编著 第十章 TPM.pdfVIP

第十章 TPM 第一节 TPM概述 第二节 TPM活动内容 第三节 TPM活动实施 第一节 TPM概述 一、开动率与可动率 二、TPM定义 三、TPM起源与发展 四、TPM活动目标 五、TPM的活动内容与体系 一、开动率与可动率 开动率是用来表示机器设备使用效率的指标， 以机器设备的开动时间除以最大负荷时间表 示。其中，负荷时间是指从一天(或一个月)的制 度时间扣除计划保全时间、生产计划上的停止 时间；开动时间是指负荷时间减掉换模、换刀 具、故障、调整等时间。 二、TPM定义 TPM(Total Productive Maintenance)是以最大 限度地提高设备综合效率为目标，建立贯穿于 设备生命周期，即从设备使用部门到设备设 计、制造、计划、保养等所有部门，从最高领 导到第一线作业者全员参与，并经团队活动推 动设备维护的体制。它通过以设备为导向的经 营管理，将现有设备实现最高极限的运用。 三、TPM起源与发展 随着工业化的不断普及，机械作业逐步替代手 工作业，它克服了手工作业引起的品质不稳 定、无法批量生产、成本高等缺点。尤其是20 世纪50年代，美国的制造加工业对机械装备的 依赖性越来越突出，伴随而来的设备故障率也 与日俱增，严重影响着产品品质和生产效率的 进一步提高。 四、TPM活动目标 TPM活动的一个基本目标就是提高设备的综合 效率。设备综合效率(Overall Equipment Effecti veness,OEE)是TPM 的专用术语,用来表示实际 的生产能力相对于理论产能的比率,由时间开动 率、性能开动率、合格率3个关键要素组成。设 备综合效率计算公式为 设备综合效率(OEE)=时间开动率×性能开动率 ×合格率 式中，时间开动率＝开动时间／负荷时间；合 格率＝合格品数量／加工数量；性能开动率是 指相对设备固有能力(周期时间、行程数)而言的 速度比率，即相对于设备原来的性能，现在是 以多少比 五、TPM的活动内容与体系 图10-1 TPM综合曲线 五、TPM的活动内容与体系 图10-2 TPM的活动内容 五、TPM的活动内容与体系 图10-3 TPM的活动体系 第二节 TPM活动内容 一、自主保全 二、计划保全 三、设备前期管理 四、教育训练 五、个别改善 六、品质保全 七、间接部门效率化 八、安全与卫生 一、自主保全 1.定义 2.活动步骤 1.定义 自主保全活动就是以作业人员为主，对设备、 装置依据标准凭着个人的五感(听、触、嗅、 视、味)来进行检查，并对作业人员进行有关 油、紧固等保全技术的教育训练，使其能对微 小的故障进行修理。 目前，一般企业通常的做法是操作者只管 使用设备，设备的维护工作由设备专门技术人 员来完成。由于操作者与自己的设备朝夕相伴, 非常了解设备性能及运行状况，在设备故障的 早期发现、维护等方面可以发挥其他人员不可 替代的作用。 2.活动步骤 表10-1 自主保全活动的推行步骤 2.活动步骤 表10-1 自主保全活动的推行步骤 2.活动步骤 表10-2 问题票 二、计划保全 1.计划保全定义 2.计划保全种类 3.计划保全常用文件 1.计划保全定义 计划保全是通过设备的点检、分析、预知，利 用收集的情报，早期发现设备故障停止及性能 低下的状态，按计划实施保养的预防保全活 动。 计划保全活动是以专业维修人员的保全为 主的活动，由维修部门来执行，目的是提高设 备的可靠度，缩短修理时间或减少故障发生， 从而实现零故障。与制造部门开展的自主