模具制造工艺 教学配套课件 杨金凤 4.工艺路线的拟定.pdfVIP

学习模块2:模具加工工艺规程的制订 1.4工艺路线的拟定 1.经济加工精度和经 济表面粗糙度 (1)经济加工精度（经济表面粗糙度）是指在正常加工条 件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术 等级的工人，不延长加工时间）所能达到的加工精度 （表面粗糙度）。 (2)各种加工方法所能达到的经济加工精度和经济表面粗 糙度可查阅有关的工艺手册。 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 1.4工艺路线的拟定 2. 典型表面加工方 法及加工方案 (1)平面加工 平面的加工方法常用动有：刨、铣、磨 和拉削。有些工件的端面也用车的方法。刨削、铣削 和车削常用作平面的粗加工和半精加工，而磨削和拉 削则用作平面的精加工。 (2)外圆面加工 外圆面的加工方法常用的有车削和磨 削。 对于精度要求高的如精密的主要外圆面还需要光 整加工。 (3)内孔加工 内孔的加工：D＜20mm的孔一般采用钻、 扩、铰，D＞20mm的孔采用镗削加工，有些盘类的孔采 用拉削加工。精度要求高的孔有时采用磨削加工。 (4) 轴线平行孔的位置精度 (5)复杂表面的加工方法：数控机床、电火花加工、成型 磨削加工以及坐标镗、坐标磨等方法来实现模具复杂表面 的加工。 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 1.4工艺路线的拟定 3.选择加工方法应考 虑的问题 满足同样精度要求的加工方法有若干种，所以选择时还 应考虑下列因素： 1)工件材料的性质与热处理。 2)工件的形状和尺寸。 (1) (2) 3)生产类型及考虑生产率和经济性问题。 (3) 4)具体生产条件。 (4) 5)充分考虑利用新工艺、新技术的可能性，提高工艺水平。 (5) 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 1.4工艺路线的拟定 4.工艺阶段的划分 (１)粗加工阶段：切除加工表面上的大 各 部分余量． 艺 (２)半精加工阶段： 阶 ①为精度高表面作好精度和余量准备； ②完成一些次要表面的加工． 段 (３)精加工阶段：完成精度高的表面的 的 加工． 任 (４)光整加工阶段 ：对尺寸精度和表 面粗糙度要求特别高的表面进行抛光¸研 务 磨等加工 ． 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 1.4工艺路线的拟定 4.工艺阶段的划分 将 (1) 保证加工质量。 工艺 (2) 合理使用设备。 过程划 (3) 便于安排热处理工序。 分阶段 (4) 便于及时发现毛坯缺陷。 (5) 精加工、 光整加工安排在 有以 后， 可保护精加工和光整加工过