模具制造工艺与设备 第2版 教学配套课件 孙凤勤 第七章 模 具 装 配.pdfVIP

37421z7 主编 第七章 模具装配 第七章 模具装配 第一节 概 述 第二节 装配尺寸链和装配工艺方法 第三节 模具零件的固定方法 第四节 间隙(壁厚) 的控制方法 第五节 冲压模模架的装配 第六节 冲裁模的装配 第七节 塑料模的装配 第八节 其他模具的装配 第一节 概 述 一、装配的目的和内容 模具装配过程是按照模具技术要求和各零件间的相互关系，将合格 的零件连接固定为组件、部件，直至装配成合格的模具。它可以分 为组件装配和总装配等。 二、装配的精度要求 模具装配精度包括： 1)相关零件的位置精度，如定位销孔、定位件导向销与型孔的位置 精度；上、下模之间，塑料模定、动模之间的位置精度；型腔、型 孔与型芯之间的位置精度等。 2)相关零件的运动精度，包括直线运动精度、圆周运动精度及传动 精度。 3)相关零件的配合精度。 第一节 概 述 4)相关零件的接触精度，例如塑料模模具分型面的接触状态如何， 间隙大小是否符合技术要求，弯曲模的上、下成形表面的吻合一致 性，拉深模定位套外表面与凹模进料表面的吻合程度等。 第二节 装配尺寸链和装配工艺方法 一、装配尺寸链 在模具装配中，将与某项精度指标有关的各个零件的尺寸依次排 列，形成一个封闭的链形尺寸，这个链形尺寸就称为“装配尺寸 链” ，如图7⁃1所示。 图7-1 装配尺寸链简图 a)装配简图 b)装配尺寸链图 1—垫板 2— 固定板 3—卸料螺钉 4—弹压卸料板 5—凸模 第二节 装配尺寸链和装配工艺方法 二、模具装配的工艺方法 模具装配的工艺方法有互换法、修配法和调整法。模具生产属于单 件小批生产，又具有成套性和装配精度高的特点，所以目前模具装 配常用修配法和调整法。今后随着模具加工设备的现代化，零件制 造精度将满足互换法的要求，互换法的应用会越来越多。 (一)互换法 互换法的实质是利用控制零件制造加工误差来保证装配精度的方 法。按互换程度不同分为完全互换法和部分互换法。 (1)完全互换法(极值法) 完全互换法的原则是各有关零件公差之和 应小于或等于允许的装配误差。 第二节 装配尺寸链和装配工艺方法 (2)部分互换法(概率法) 部分互换法的原则是各有关零件公差值平 方之和的平方根小于或等于允许的装配误差。 1)装配过程简单，生产率高。 2)对工人技术水平要求不高，便于流水作业和自动化装配。 3)容易实现专业化生产，降低成本。 4)备件供应方便。 第二节 装配尺寸链和装配工艺方法 1)零件加工精度要求高(相对其他装配方法) 。 2)有不合格产品的可能。 (二)修配法 在单件小批生产中，当装配精度要求高时，如果采用完全互换法， 则使相关零件尺寸精度要求很高，这对降低成本不利。在这种情况 下，采用修配法是适当的。 1)应正确选择修配对象。 2)应尽可能考虑用机械加工方法代替手工修配。 (三)调整法 调整法的实质与修配法相同，仅具体方法不同。它是利用一个可调 整的零件来改变它在机器中的位置，或变化一组定尺寸零件(如垫 片、垫圈)来达到装配精度的方法。 第二节 装配尺寸链和装配工艺方法 三、装配尺寸链的计算 应用装配尺寸链来解决装配精度问题，其步骤是：建立装配尺寸链 →确定装配工艺方法→进行尺寸链计算→最终确定零件的制造公 差。 图7-2 斜楔滑块机构装配尺寸链简图 a)装配简图 b)装配尺寸链 1—定模 2—左、右滑块 第二节 装配尺寸链和装配工艺方法 解：首先绘制装配尺寸