汽车发动机拆装实训 教学配套课件 曲健 项目十三.pdfVIP

一、实训目标 1.知识目标 2.技能目标 1.知识目标 1)掌握典型发动机润滑系统的工作过程。 2)掌握润滑系统主要机件的构造及工作原理。 2.技能目标 1)熟悉发动机润滑系统的拆装步骤。 2)熟悉润滑系统主要机件的结构及装配关系。 二、实训设备、仪器和工具 1.实训设备 2.实训工具 1.实训设备 2.实训工具 三、相关知识 1.润滑系统的作用 2.润滑方式 3.润滑系统的组成 1.润滑系统的作用 2.润滑方式 (1)压力润滑 利用机油泵将具有一定压力的润滑油送到摩擦面间， 形成具有一定厚度并能承受一定机械负荷而不破裂的油膜，尽量将 两摩擦零件完全隔开，实现可靠的润滑。 (2)飞溅润滑 利用发动机工作时某些运动零件(主要是曲轴与凸轮轴) 飞溅起的油滴与油雾，对摩擦表面进行润滑的一种方式。 (3)定期润滑 对一些不太重要、分散的部位，采用定期加注润滑脂 的方式进行润滑。 3.润滑系统的组成 (1)油底壳 用来储存润滑油。 (2)机油泵 将一定量的润滑油从油底壳中抽出加压后，源源不断地 送至各零件表面进行润滑，维持润滑油在润滑系统中的循环。 (3)机油滤清器 用来过滤掉润滑油中的杂质、磨屑、油泥及水分等 杂物，使送到各润滑部位的都是干净清洁的润滑油。 (4)润滑油集滤器 多为滤网式，能滤掉润滑油中粒度大的杂质，其 流动阻力小，串联安装于机油泵进油口之前。 (5)主油道 是润滑系统的重要组成部分，直接在缸体与缸盖上铸 出，用来向各润滑部位输送润滑油。 (6)限压阀 用来限制机油泵输出的润滑油压力。 (7)旁通阀 旁通阀与粗滤器并联，当粗滤器发生堵塞时，旁通阀打 开，机油泵输出的润滑油直接进入主油道。 四、实训操作 1.油底壳的拆卸和安装 2.机油泵的拆装与调整 3.轿车润滑系统油路的分析 4.润滑油加注 5.润滑油标尺上的标记 四、实训操作 13Z1.TIF 1.油底壳的拆卸和安装 (1)拆卸 1)断开蓄电池负极导线，拆下润滑油标尺。 2)抬起车辆并确保支承安全。 3)放出发动机润滑油。 4)拆下发动机与变速驱动桥的连接螺栓。 5)拆下油底壳固定螺栓和油底壳。 (2)安装 1)彻底清洗和干燥所有密封面、螺栓和螺栓孔。 2)安装新油底壳垫片或用硅密封件来密封，把油底壳安装到发动机 上。 1.油底壳的拆卸和安装 3)安装固定螺栓，以15N·m的力矩拧紧油底壳螺栓，以45N·m的力矩 拧紧油底壳与变速箱之间的螺栓，以45N·m的力矩拧紧油底壳与缸 体之间的M10螺栓。 4)安装润滑油标尺，把适量的发动机润滑油注入发动机。 5)连接蓄电池负极导线，起动发动机，检查是否有渗漏。 2.机油泵的拆装与调整 (1)机油泵的拆卸 1)旋松限位压板的紧固螺栓，拆去压板。 2)旋松并拆卸紧固机油泵盖、机油泵体的紧固螺栓，将润滑油吸油 部件一起拆下。 3)拧松并拆下吸油管紧固螺栓，拆下吸油管组件，检查并清洗滤 网。 4)旋松并拆下机油泵盖紧固螺栓，取下机油泵组件，检查泵盖上的 限压阀。 5)分解主动齿轮、从动齿轮，再分解齿轮和轴，垫片更换新件。 (2)检验与装配 1)检查主动齿轮、从动齿轮的磨损程度、有无损伤，必要时更换(最 好成对更换) 。 2.机油泵的拆装与调整 2)检查机油泵盖与齿轮端面间隙，如图13-2所示，其标准为0.05m m ，使用极限为0.15mm。 3)主动齿轮、从动齿轮与泵腔内壁间隙超过0.30mm时，应更换新 件。 4)主动齿轮与从动齿