含ZSM-5新型催化材料的合成表征与评价.pdf

含ZSM-5新型催化材料的合成、表征与评价 中文摘要 丙烯是一种重要的基本有机合成原料，用来生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等化工 产品。丙烯及其衍生物的生产与消费同国民经济的发展密切相关。由于受到丙烯下游衍 生物(主要是聚丙烯)需求的驱动，近年来全球丙烯的年需求量一直持续增长，这种发 展趋势仍将持续下去，未来全球可能会面临丙烯资源供应紧张的问题。因此增产丙烯成 为石化领域研究的热点，主要集中在工艺和催化剂方面。 ZSM．5分子筛催化剂广泛应用于催化裂化过程中增产丙烯，其制备大多采用半合成 法。半合成法将分子筛和基质用粘结剂粘结后进行喷雾干燥成型，活性组分被分散在基 质中，其中部分ZSM．5被基质所包裹，反应物和产物分子的传递、运动必须要经过粘 结剂和基质的孔道才能到达活性组分表面，从而降低了活性组分的利用率。基于此，本 论文旨在开发新型多产丙烯ZSM．5分子筛催化材料，即在高岭土微球或固体硅胶小球 上原位晶化合成ZSM．5分子筛，使反应物分子直接接触活性组分进行反应，进而提高 ZSM．5分子筛活性组分的利用率。同时，原位晶化合成法以高岭土或硅胶小球为原料同 时制备活性组分和基质，得到的晶化产物可以直接应用于生产。 本论文首先研究了在不同焙烧温度下的高岭土微球上ZSM．5分子筛的原位晶化合 成。研究发现，产物ZSM．5分子筛的晶化效果与高岭土微球的焙烧处理温度有关。由 于高岭土微球在不同焙烧温度下，其微球中含有的具有化学反应活性的Si02和A1203 的含量发生变化，而其正是合成ZSM．5分子筛的原料，故最终导致高岭土微球的焙烧 温度对ZSM一5分子筛的晶化产生不同程度的影响。详细考察晶化时间、晶化温度、初 始凝胶硅铝比及pH值对ZMS一5分子筛晶化的影响，结果表明，晶化时间和晶化温度对 于杂晶相态MOR、P型沸石形成的抑制及纯相态、结晶度高ZSM一5分子筛合成起着决 定性作用。在本实验条件下，36小时的晶化时问内，提高晶化温度可以得到纯相态、结 晶度高的ZSM一5分子筛材料。以此材料为催化裂化增产丙烯助剂，在重油微反装置上， 考察了其重油催化裂化反应性能。评价结果表明，高岭土微球上经“原位品化法”合成 的ZSM．5分子筛使丙烯和丁烯的收率增加了4个百分点，对低碳烯烃具有很好的选择 性。 在高岭土微球上原位晶化合成ZSM一5分子筛研究的基础上，探索了以酸处理高岭 土为原料，水热体系中ZSM一5分子筛的合成，目的是最大程度将廉价的高岭土转化为 段对合成材料进行表征，结果表明以高岭土为原料得到的ZSM．5分子筛物相单一，结 晶度相对较高，具有规整的微孔结构，而且分子筛酸类型以B酸为主，存在少量的L 酸，有利于催化裂化反应进行。重油微反评价结果表明这种由高岭土法合成的ZSM。5 分子筛催化剂，在添加量为5％的情况下，使丙烯收率增加了近3个百分点，液化气收 率增加了6．91个百分点，对丙烯具有较好的选择性，增产丙烯效果明显。 本论文还在固体硅胶小球上，以廉价的正丁胺为模板剂，探索了ZSM．5分子筛合成。 通过以上相同手段对合成材料进行表征，发现ZSM．5分子筛均匀地生长在硅胶小球的表 面，而且硅胶小球的形貌被完整的保留了下来，形成了微孔和大孔复合孔结构的新材料。 此外，研究还发现，ZSM．5分子筛的晶体大小可以通过“两段升温晶化法在O．5—20微 米之内进行调变。晶化时间、晶化温度、钠含量和碱含量等合成条件对ZSM．5分子筛的 晶化和晶体形貌都会产生一定的影响。以得到的含不同硅铝比的ZSM．5分子筛的硅胶小 球作为助剂，重油微反评价结果表明，在添加量为3％的条件下，丙烯收率平均提高3．74 个百分点。且随着复合材料中ZSM．5分子筛硅铝比的增加，汽油、柴油收率逐渐增加， 同时丙烯、丁烯等低碳烯烃的收率增幅下降，说明低硅铝比的复合材料更适合于增产低 碳烯烃。 将固体硅胶原位晶化合成ZSM一5分子筛的课题研究进行拓展，本论文还探索了硅胶 小球上多级孔ZSM．5分子筛的合成。研究结果表明，以十六烷基三甲基溴化铵和四丙 基溴化铵、四丙基氧氧化铵为双重模板剂，采用低温、高温两步晶化法可以成功地在固 体硅胶小球上合成多级孔ZSM一5分子筛。这种多级孔ZSM．5分子筛晶体大小为8微米 左右，均匀地分和在硅胶小球的表面，而且硅胶小球的形貌被完整地保留下来。通过对 这种材料进行物化性能表征，发现这种多级孔ZSM一5分子筛含有类似MCM．41孔道的 介孔结构，介孔孔径分布在3纳米左右。通过在多级孔ZSM一5分子筛合成过程中，添 加