循环水系统生物粘泥剥离清洗溶解剂及处理技术.pdfVIP

循环水系统生物粘混剥禹清洗涪解剂及处理技术 马欣1 李本高1王征1祝南胜2 (1中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，北京100083； 2中国石油天然气股份有限公司前郭石化分公司，松原138008) 摘要通过研究生物粘泥的生物特性，研制出具有优异的剥离、清洗和溶解效果的粘泥剥离配 556．7 6．2×104个／mL，CODc，从加药前的228．6mg／L升至1 mg／L。现场应用使水冷器的温差从 清洗前的3℃升高到清洗后的7℃以上；循环水的浊度从40NTU上升到600NTU，显示出优异的 剥离、清洗和溶解效果，与常规技术相比，剥离清洗效果优异、操作简单、处理费用低。 关键词 生物粘泥剥离 溶解灭茵微生物循环水 0前言 剥离性能同时兼有优异的粘泥溶解能力，能够将剥 工业循环冷却水系统的运行条件非常适宜微生 离下来的粘泥碎片和菌藻残骸及时溶解，避免二次 物生长和繁殖，正常运行时投加杀菌剂可以控制微生 沉积的粘泥剥离技术。本文通过研究生物粘泥的特 物的繁殖和藻类的生长，如果循环水水质条件恶化或 点，结合以往清洗剥离经验，采用静态试验方法研究 发生物料泄漏，将大幅度降低杀菌剂控制微生物的效 了多种药剂和配方的粘泥溶解能力，并用动态试验 果，不能有效控制微生物繁殖和粘泥滋生。而工艺物 对其中的6个配方进一步考察，筛选出的粘泥剥离 料泄漏是循环水处理的一个较普遍现象，85％的炼油 装置都存在该现象。生物粘泥对循环水系统造成的 盐类活性杀菌基因的杀菌剂和两种碱性有机物的混 最大危害是导致设备严重腐蚀和结垢，同时还会降低 合物组成)不但能够将冷却水系统形成和粘附的生 换热效果、缩短设备使用寿命，增加供水成本等，严重 物粘泥及藻类彻底剥离、清除，而且能够将生物粘泥 影响生产装置的正常运行。因此对循环水系统进行 和藻类彻底杀死并将其溶解于水中，处理过程不影 生物粘泥剥离清洗十分必要。 响冷却水的正常运行。 目前常规的粘泥剥离清洗方法在现场应用时均 1试验方法与仪器 存在明显缺陷，不能满足生产装置的要求。如：用具 1．1试验方法 1．1．1分析方法 有表面活性的粘泥剥离剂(如1227、1427)进行清 洗，不能彻底清除系统中的生物粘泥和藻类，且剥离 粘泥组成：按中石化总公司《冷却水分析和试验 下来的粘泥碎片和菌藻残骸既是其他微生物的养 料，又是重新形成大块粘泥的核心，结果是边清洗边 生物：按中石化总公司《冷却水分析和试验方法》 繁殖，甚至清洗后生物粘泥和藻类增长更快；又如用 220法进行分析。 高浓度的次氯酸盐进行清洗，清洗效果虽好，但对设 1．1．2静态粘泥溶解 备腐蚀严重；用二氧化氯、溴氧、双氧水等进行清洗， 用天平称取取自炼油厂集水池池壁的灰绿色棉 虽然对设备影响小，但处理费用高，处理效果一般； 絮状新鲜生物粘泥数份，质量各1g，分别加入到含 100 近年研究热点生物酶技术，虽然有一定的清洗效果， mL蒸馏水的250mL锥型瓶中，在含粘泥水样 但无杀灭效果和溶解作用，洗出的生物粘泥呈棉絮 中分别加入不同药剂，摇动2min，在光照下静置， 状悬浮于冷却水中，堵塞滤网和布水孔，处理费用也 定期观察生物粘泥的表面变化情况并进行对比，记 很高。因此，需要开发