无需胶体磨的SBS改性沥青工业化生产与研究.pdfVIP

第十次全国石油沥青技术交流会论文集 一-———_——_——_————————————————————————————————_—————_————————_————一 无需胶体磨的SBS改性沥青工业化生产及研究 黄卫东‘ 同济大学道路与交通工程教育部重点试验室(上海200092) 摘要采用一种不依赖胶体磨的新型SBS改性沥青生产技术，开发了相应的生产设备，进行了工业 化试生产，并对生产出的改性沥青进行了改性沥青及混合特性能评价，并介绍了工业化生产中遇到的 问题、解决办法，并介绍了这一技术与胶体磨技术相比的不同点． 关键词SBS改性沥青胶体磨基础沥青混合料工业化生产 目前国内外的SBS改性沥青的生产工艺大多是围绕SBS的破碎为核心。通过胶体磨将SBS磨至几个微 米后，再对SBS改性沥青进行加工生产，因此相应的改性沥青生产技术也多是以胶体磨为中心，同时还要 配备各种辅助设备。由予胶体磨价格昂贵，加之相应的辅助设备，使改性沥青的设备投资非常大；另外胶 体磨生产改性沥青时工艺复杂，生产中很容易出现各种质量事故或机械故障，在生产中需要有很高的管理 水平和技术支持，这一方面抬高了改性沥青生产的技术门槛，另一方面也提高了改性沥青的生产成本。 为了减少对胶体磨的依赖，同济大学开发了一种新型SBS改性沥青生产技术，无需胶体磨，即能生产 出储存稳定、技术指标合格的改性沥青。在《第九次全国石油沥青技术交流会》上介绍了这一技术实验室 研究结果，研究表明，采用无需胶体磨技术，对八种国产基础沥青进行了试验，七种国产沥青可以采用无 机技术配制出储存稳定的SBS改性沥青，一种国产沥青不能配制出储存稳定的SBS改性沥青，表明无机技 术对国产基础沥青有广泛的适应性。改性沥青的加工温度从165～200℃波动时，均可以加工出储存稳定的 SBS改性沥青，表明无机技术对加工温度有广泛的适应性。在这一技术开发出近3年后，同济大学将这一 技术应用到了工业生产上，以下介绍无需胶体磨生产设备及生 产过程、改性沥青性能评价结果及使用效果。 1设备结构及功能 在实验室开发出这一技术后，在广东省公路管理局沥青储 运中心的配合下，进行了工业化生产，根据实验室的研究结果， 1 设计了如图1的生产设备。设备包括改性沥青生产罐l、与改 性沥青生产罐相连的基础沥青进料口2、SBS投料口3以及成 kw 品改性沥青泵出口4；改性沥青的加工搅拌系统包括18．5 的电机7，在电机7的转轴8上还装有六个搅拌叶片9，该搅 拌叶片9随电机转轴旋转，使基质沥青与改性剂充分接触且混 合均匀，加热系统为改性沥青生产罐l内壁布有加热盘管10， 通过导热油加热。 罐的内径为2．8 m，容积为28．8m3，每次加工20t改性 沥青。从图1可以看出，整个改性沥青生产系统与胶体磨技术 图l无需胶体磨工业化生产设备 上的发育罐相似。 2工业化生产过程及改性沥青性能评价 第一次工业化试生产采用茂名90号沥青，将所需要的20 t原材料(包括基质沥青近19t，SBS改性 第十次全国石油沥青技术交流会论文集 一-————————二——————————————————————————————————————————————————————一 剂0．84t及其它原材料)依次投入到改性沥青生产罐中，SBS的含量为4．2％，同时对沥青进行加温并始终 保持搅拌，沥青罐上安装有浆式搅拌机对罐中的沥青及改性剂以每分钟40转的转速进行搅拌，连续搅拌 几个小时后，即制备出成品改性沥青，对生产出的改性沥青进行了性能测试，结果见表1。 从表1可以看出，生产设备生产出了符合I．C要求的改性沥青，达到美国SHRP的PG70—22的分级标准， 表明设备一次投料成功。 采用沙庆林院士的SAC-10级配，级配见表2。 采用马歇尔设计方法确定最佳用油量，设计原则以空隙率为主要设计原则，以空隙率为4％时的用油 量为最佳用油量，同时兼顾马歇尔稳定度、流值等其