300MW级CFB锅炉“四管”防磨防爆管理经验探讨.pdfVIP

运行与管理 300MW级CFB锅炉“四管防磨防爆 管理经验探讨 李瑞东，刘卫强，李先，李明柱 (内蒙古京泰发电有限责任公司) 摘要：CFB锅炉受热面磨损泄漏是制约锅炉长周期安全稳定运行的关键环节，尤其是锅炉水冷壁和 汽冷式旋风分离器靶区管屏磨损泄漏尤为突出，因此只有制定科学合理的防磨方案，才能预防和解 决水冷壁及汽冷式旋风分离器靶区管屏磨损的难题。内蒙古京泰发电有限责任公司一期2X3001VN燃 煤空冷机组工程CFB锅炉从基建期一直到生产期在预防受热面磨损方面做了大量的工作，经过精心 论证后，从焊接工艺把关、防磨喷涂、增设防磨梁、炉内浇注料优化施工、先进的防磨防爆管理经 验推广以及运行管理等各方面进行了尝试，并取得了阶段性的成果，为机组投产后长周期安全稳定 运行夯实了基础。 关键词：CFB锅炉“四管”防磨防爆；探讨 O引言 内蒙古京泰发电公司一期工程2×300MwV机组锅炉选型为东方锅炉厂自主研发的型号为 DGl089／17．4一II1型亚临界、一次中间再热、自然循环、单炉膛双烟道、汽冷式旋风分离器CFB锅 月9日12时30分，二号机组顺利通过168小时满负荷试运，投入商业运行。 本工程从基建期对受热面的防磨防爆工作就给予了高度重视，针对CFB锅炉水冷壁易产生磨损 泄漏采取了增设防磨梁、加大焊接工艺和浇铸料施工过程控制等切实可行的手段预防机组投产后受 热面频繁泄漏事件的发生。机组投产后，针对CFB锅炉不同于煤粉锅炉受热面防磨防爆的特点制定 了受热面防磨防爆检查与锅炉运行调整的具体实施方案，经过近两年的推广应用已基本达到了预期 效果。 1 基建期锅炉防磨防爆工作的开展情况 1．1焊接工艺把关。循环流化床锅炉炉膛水冷壁在运行过程中极易出现切削磨损。如果水冷壁 管子的组合焊缝没有打磨光滑，极易在焊缝上下特别是焊缝的上部造成严重的磨损，我公司从锅炉 水冷壁设备监造和安装过程中严格要求制造厂家及施工单位对水冷壁组对焊口以及鳍片焊口进行打 磨，严格执行焊13与母材齐平的工艺要求，避免形成涡流磨损造成磨损爆管事故。因循环流化床运 行方式为正压运行，对炉膛严密性要求较高。对炉膛组屏鳍片焊口打磨后必须进行渗油试验，确保 炉膛的严密性。 1．2采用防磨喷涂技术。燃烧室过渡区内由于沿壁面下流的固体物料与炉内向上运动的固体物 料运动方向相反，因而在局部产生涡旋流。沿炉膛壁面下流的固体物料在交界区域产生流动方向的 改变，因而对水冷壁管产生冲刷。为了防止过渡区受热面的磨损采用防磨喷涂技术进行有效预防。 1．3加强炉膛内浇注料的施工工艺控制。燃烧带包围的空间称为“燃烧井”，燃烧井是循环流 化床锅炉燃烧的中心，进行煤粒的流化、燃烧、燃尽全过程。燃烧带的磨损部位由耐高温耐磨浇注 387 全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网第十届年会技术交流论文集 料来承担，因此料的材质和施工质量显得尤为重要。首先是选材问题，国内生产耐高温耐磨浇注料 的厂家很多，材料的种类也很多，浇注料在不同温度下的耐磨度相差很大。有的材料在1400’--1600 ℃范围内耐磨度最高，但在800-～1000。C温度区耐磨度很低，故材料的选用很关键。循环流化床锅 炉的燃烧温度为850～950℃，因此要选用在这个温度区耐磨度最大的材料。必要时最好选用不用烘 炉的浇注料产品；其次选择优秀的、且对浇注料的产品性能及施工特点比较专业和熟悉的专业施工 队伍；第三施工质量是一个重要问题，要严格把关。 1．4杜绝锅炉尾部受热面形成“烟气走廊”。 由于“烟气走廊”磨损量比正常磨损量增大几十 倍。省煤器区域管排密布，烟气流速较高，因此，消除“烟气走廊”是减小省煤器管排磨损的十分 关键的环节。在管排施工期间，控制管排与立柱之间的间距，管排与护板之间的距离；在炉墙砌筑 期间，控制托砖架、拉钩与管排之间的距离，最后控制炉墙与管排之间的距离。 1．5针对循环流化床锅炉磨损问题不同于煤粉炉的特点，结合火力发电厂安全性评价中关于循 环流化床锅炉具体要求，组织锅炉专业人员制定了切实可行的锅炉防磨防爆实施细则。在实施细则 中重点对锅炉浇注料的检查内容及质量标准做出了具体的要求。 2生产期锅炉防磨防爆工作的开展情况 2．1检修维护方面：一、二号锅炉继168小时试运结束后分别进行了临修，两次临修对机组启 动后迎峰度夏大负荷安全、稳定运行起着至关重