废黏土砖在矾土浇注料中的应用.pdfVIP

废黏土砖在矾土浇注料中的应用 张雯文刘兴平邱海龙郑江 中冶工程材料有限公司北京100088 摘要本次试验主要考察了废黏土砖颗粒对矾土浇注料的影响．通过试验得出以下结论：(1)加入废 黏土砖颗粗将增大浇注料的需水量．在骨料为60矾土的黏土结合浇注料中加4a％的废黏土砖颗粒取代 60矾土骨料，测得指标与原浇注料接近．(2)在骨料为80矾土的低水泥结合高铝浇注料中加入2a％的 废黏土砖颗粒取代80矾土骨料．浇注料在各温度烧后强度降低，但可抵消原浇注料在高温下的线收缩． 关羹词废黏土砖，矾土浇注料 耐火材料业中存在原料浪费以及废弃耐火材料未能回收利用的问题，研究废弃耐火材料的再生与利 用对节约能源、保护环境具有积极的意义。本试验主要讨论废黏土砖颗粒在矾土浇注料中的利用及其对 其性能产生的影响。 1试验 1．1原料分析 结果如表1。 表1骨科颗粒主要指标(Ⅳ) ％ 型2Qj 坠垒 !i垒 丝堕 68 2457 60矾土 63 218 n41 80矾土 823l 148 1066 n32 废黏士砖 4879 1“ 4l90 1 28 由表l可以看出。本试验所用废黏上砖比60矾土A1203含量低。由于黏上砖本身气孔率较大(通 常显气孔率为16-28％)，在实际生产应用中，经过破碎的黏土砖往往颗粒表面显气孔率、吸水率比矾土 骨料大，预计加入废黏土砖颗粒将对产品的加水量、施工性能以及强度等方面性能产生不利影响。本次 试验主要针对废黏土砖颗粒对矾土浇注料的影响进行研究。 1．2试验 在以60矾土为骨科，以软质黏土为结合体系的矾土浇注料(下简称60矾土浇注料)中加入废黏土 砖颗粒取代相应矾土骨料，具体设计如表2中试样l#一错。由于废黏土砖颗粒指标与80矾土骨料相差较 多．因此，本次试验仅尝试在以80矾土为骨料，以铝酸钙水泥为结合体系的低水泥矾土浇注料(下简 称80矾士浇注料)中加入2a％的废黏土砖颗粒取代相应矾土骨科，具体设计如表2中试样4#，5桴。 将制备好的试样在室温下养护24h后脱模，脱模后静置24h，在110℃烘干24h，试样1群一斟在1350 ℃下烧成3h，试样4#-5#在1500℃下烧成3h。按照相关标准规定测定其各项性能指标。 表2废黏土砖加入矾土浇注料 2结果与讨论 2．1废黏土砖颗粒对印矾土浇注料的影响 对加入废黏土砖的60矾土浇注料试样测得指标如表3。根据试验结果看出，随着废黏土砖加入量的 增大，成型需要的加水量也睫之增加。骨料中废黏土砖颗粒所占比例较大时，浇注料的流动性、粘聚性 相对较差。这是由于破碎后的骨料表面粗糙，粗、细骨料之间的结合不如常规骨料，在浇注时产生较大 的摩阻力，使其流动性、和易性均变差。 表3加废黏土砖的60矾土浇注料性能指标 由于在制砖过程中已经过煅烧处理，废黏上砖颗粒具有一定的强度和体积稳定性，与60矾土浇注 料相比，加入废黏土砖的矾土浇注料烘后耐压强度差别不大，甚至抗折强度有所提高。原浇注辩基质中 含有软质黏土、高铝矾土等，在烧成过程中可形成一定的莫来石，由此产生的线膨胀可抵消一部分烧结 收缩，因此未加入废砖颗粒的60矾土浇注料1静在1350℃烧后的线收缩率较小。而试样错、鲥中加入 的黏土废砖将引入一部分玻璃相，因此错、硝在1350℃烧后线收缩率略有增大。 根据试验结果，在60矾土浇注料中加入4a％的废黏土砖颗粒取代60矾土骨料，测得指标与原浇注 料接近。 2．2废黏土砖颗粒对80矾土浇注料的影响 对加入废黏土砖的80矾土浇注料试样测得指标如表4。根据试验结果看出，在80矾土浇注料中加 入废黏土砖颗粒的试样5#，加水量比不加废砖的试样甜要多，各温度处理后抗折耐压强度也均低于甜。 同时发现，加入废黏土砖颗粒的试样5#，在经过煅烧处理后，线变化率小于不加废砖颗粒的试样辅。 高铝矾土矿煅烧而得的