硝酸镁法浓硝酸生产工艺和设备的探讨.pdfVIP

硝酸镁法浓硝酸生产工艺和设备的探讨 辽阳庆阳化工设备有限公司 1 前言 用高硅铸铁塔外壳，基于高硅铸铁的铸造性能及 由于硝酸一水体系在大气压下形成68．2％ 国内的铸铁水平，塔径最大可做到DNl200，单 硝酸的共沸物，因而低于68．2％的硝酸通过简单 节塔高为l米。高硅铸铁作为一种良好的耐硝酸 蒸馏是不可能获得浓硝酸的。通过加入第i组份 腐蚀材料，再加上国内的高硅铸铁件价格低廉， 采用萃取蒸馏一直是世界各国生产浓硝酸的一 一直是我国浓硝酸生产过程中首选的耐蚀材料。 个重要方法，最初是以硫酸为萃取剂的硫酸法浓 但是高硅铸铁的特殊的铸造性能造成其大件铸 硝酸生产丁艺。由于“硫酸法”中的稀硫酸浓缩装 造困难，即使可完成铸造，铸件在生产运行过程 置基建投资和操作维修费较高，世界各国都在寻 中其残余的应力也易造成其损坏。国外在硝酸浓 求硫酸以外的萃取剂。1955年8月30日美国专缩塔选材上有其它的选择，如搪玻璃、硼硅玻璃 利局批准了Hercules公司申请的用硝酸镁生产及高硅钢等，可将塔径做得很大，如将塔径提高 浓硝酸的专利技术，1957年该公司按此技术建到2米，简单的分析即可将单塔处理能力提高到 立了第一套生产能力为60吨，天的用硝酸镁作 我们最常用的l米塔的约四倍。目前，几家国外 萃取剂的浓硝酸生产装置。接着英国ICI公司也 知名的搪玻璃设备生产公司已在中国建厂，选用 在1960年建立了1．6万吨／年的硝酸镁法浓硝搪玻璃作为硝酸浓缩塔的外壳已经完全可能，而 酸生产装置。从此，“硝酸镁法”浓硝酸生产技术 且，在国内的火炸药生产企业已经将搪玻璃硝酸 在世界各国蓬勃发展并日臻完善，形成了将低于 浓缩塔用于工况更苛刻的“硫酸法”硝酸浓缩中， 68．2％浓度的洁净稀硝酸浓缩的非常重要的方 使用良好。 法。我国的“硝酸镁法”浓硝酸生产技术起步较 适当提高硝酸浓缩塔的高度。当稀硝处理量 晚，与国外的先进技术水平还有一定的差距，以 增加时，浓缩塔底要求提供的热量也随之增多， 下是笔者的拙见，与大家共同探讨。 浓缩塔内气体流速相应增大，浓缩塔的阻力增 2工艺和设备的改进 加，塔内填料的持液量增加，当达到某一程度时， 2．1提高单套装置的生产能力 将产生液泛。如果企图增加浓缩塔的生产能力而 目前，国内的“硝酸镁法”浓硝酸生产单套装 又避免产生液泛，除增加塔径的一种措施外，另 置的生产能力根据原料稀硝酸的浓度不同，有一 一种措施是增加填料的空隙率，这样将会降低塔 定的差别，但总的说来，单套装置的生产能力与 板效率，而需增加塔板数，对于填料塔而言即需 国外装置相比相对较低，为了达到额定的生产能 要增加塔的高度。国外的硝酸浓缩塔均比国内的 力，不得不建设多套装置，造成基建、管道、仪表 塔高，超过20米，国内的塔仅为约15米。因此， 及操作和维护费用的增加。因此，提高单套装置 在考虑土建和设备投资的基础上，在不提高塔径 的生产能力是提高“硝酸镁法”浓硝酸生产技术 的情况下，通过适当增加填料的空隙率和塔的高 的关键。 度可以提高浓缩塔的单套生产能力。此方法对于 影响我国“硝酸镁法”浓硝酸生产装置单套 仍采用塔径受限的高硅铸铁塔的浓硝酸生产企 生产能力的最大瓶颈是硝酸浓缩塔。目前，国内 业是值得考虑的。 的硝酸浓缩塔一般采用填料塔，为了提高生产能 另外，根据资料介绍浓缩塔首先产生液泛的 力，采用高效的规整填料代替传统的散装填料， 部位是在加料附近，如果在这附近部位使用空隙 并采用布液性能更好的新型分布器，以上措施确