青海油田小气区一体化集成装置研发和应用.pdfVIP

青海油田小气区一体化集成装置研发和应用 1曹军(基建工程处)2程建文(cPE青海分公司)3杨国骏(基建工程处) 4任兴发(钻采工艺研究院)5刘恩国(基建工程处) 前由于储量等原因气区稳产难度很大，盐湖、台吉乃尔、伊克雅乌汝、马东、马西等周边小气田的开发被列为下步稳产补充气源。 初步确定每个周边小气田新建产能o．5—1×108Nm／a，小气田具有单井产量低、地层压力低、稳产难度大等特点，正规的地面 建设模式将会造成投资较高，投资回收率低，为了大幅度降低小气田地面建设投资，工艺流程的优化简化、撬装化、一体化集 成的研究成为涩北周边小气田重要内容。因此，本文主要解决涩北周边小气田效益开发问题，对国内其它小气田的开发具有很 大的借鉴意义。 【关键词卜J、气田地面建设撬装化一体化 1．概述 青海油田涩北气田经过十五年的地面工程建设，先后完成了涩北一号气田、涩北二号气田、台南气田等多项气田建设项目， 形成100×108Nm3，a的地面建设配套工程，从技术路线、集输工艺、建设模式、工艺流程优化简化、场站布局、脱水工艺、除 砂工艺等方面均形成了具有自身特色的模式和技术。 涩北气田开发中，形成的技术特色主要有采用多井集气、高低压分输，站内一次加热、节流、常温分离、轮流计量的集气工艺， 采用集中脱水、集中增压的处理工艺；气田自动化系统采用集气站、气田和监控中心三级控制，实现井口数据远传，集气站无 人值守，定期巡检的管理模式。 集气站撬装化研发是在借鉴涩北气田地面建设工程经验的基础上，研究工艺流程的进一步简化优化；研究不加热、同层系 串联常温集输工艺；研究适合低产气田的单井计量方法；研究集气站撬装化；研究天然气增压系统的撬装化；探索集气站内主 要设施撬装化，减少配套系统，以到达以撬代站的建设模式，实现涩北周边小气田经济高效开发。 2．涩北周边小气田地面建设技术 地面工程投资较大，不具有开发价值，难以实现效益开发，因此，地面建设技术需要在涩北非酸性气田地面工程建设技术基础上， 进一步技术创新、工艺创新、理念创新、思路创新，实现小气田高效开发。 2．1指导思想及原则 涩北周边小气田地面建设采用标准化设计，遵循优化简化、技术先进、安全环保、节能减排、经济高效、标准统一、持续 改进的原则。具体有： 1)、从实际出发，实事求是的分析问题，技术论证科学严谨，试采撬能够适应盐湖、台吉乃尔气田各种气层压力、流量变 化要求，适应性强； 2)、依靠科技进步，尽量采用新工艺、新技术、新材料、新设备，力求高效、经济、简单、实用，合理使用资源，获得最 大的经济效益； 3)、力求工艺先进，实现节能降耗，贯彻标准化设计及撬装一体化设计理念，坚持以撬代站的建设思想，提速工程建设周期。 4)、严格遵守国家、行业有关法律法规、技术标准规范要求。 2_2地面建设模式及技术特点 1)单井集气系统 站外单井集气系统采用中压集气、井口不加热不注醇、同层系串联常温集气工艺。采气管线设计压力按气井关井最大压力 计算，根据试采资料，涩北周边小气田气井关井最大压力在8～10MPa，采气管线均按10MPa设计。根据试采资料，在生产条件下， 井口压力在2～4MPa，天然气含水较高，井口温度20℃，经计算采气井口不需要加热，也不需要注醇，采用同层系串联的采气工艺， 尽量减少采气管线投资，同时为了降低串联井之间互相干扰，影响产气量，串联井数控制在3口井。 2)集气站 集气站主要功能需满足节流、单井分离计量、生产井常温分离脱水、计量外输等要求，经计算核实，简化了注醇系统。为 了适应此工艺，采用先开高压层系，后开低压层系的方式，高压层系压力下降后再与低压层系同时开发，采用集气分离撬代替 集气站，最大限度取消配套系统，降低了集气站部分的投资。 3)天然气增压系统 天然气增压系统功能是集气分离撬来的气进行调压、增压、空冷、分离等，无外部电源的边远地区压缩机选用燃气压缩机， 有电源的气田选用电动压缩机；选用燃气压缩机时，采用把增压、分离后的天然气引出1路，经二级调压、分离后供压缩机用气。 为了降低天然气增压系统的投资，设计上除采取优化简化工艺流程外，还采用撬装化、集成化思路，最大限度取消配套系统， 降低了增压部分的投资。 4)天然气脱水 天然气脱水采用三甘醇脱水工艺，设计小型撬装全自动控制三甘醇脱水。 5)总体布局 采用一级布站模式，把集气、增压、脱水合建，使各部分衔接更加顺畅，流程更加简化，方便生产管理。