高海拔地区300+MW“W火焰”锅炉降低排烟温度方法探索.pdfVIP

全国火电300MWe级机组能效对标及竞赛第三十九届年会论文集 锅炉 高海拔地区300MW“W火焰’’锅炉 降低排烟温度方法探索 管文 李雄 (国电安顺发电有限公司) 【摘 要】排烟热损失是发电厂锅炉各项损失中最大的一项。文章分析了影响安顺电厂3号炉排烟温度高的 主要因素，即煤质、锅炉漏风、空预器堵塞等，根据这些因素采取了相应的改进措施后，取得了较好的效果，排烟 温度约下降17℃，排烟损失约减少1％。 【关键词】排烟温度锅炉漏风空预器 0 引言 排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项，一般达5％～12％。排烟温度的高低直接决定着锅炉 效率的高低。排烟温度越高，则排烟热损失就越大。一般排烟温度每升高15～20℃，就会使排烟 热损失增加1％。 1锅炉基本情况 安顺电厂3号炉属安顺电厂二期工程，亚临界参数汽包锅炉，采用自然循环、一次再热、单炉 膛、“w”型火焰燃烧方式、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架结构燃煤锅炉。锅炉采用美国 FwEC公司燃用低挥发份煤的双拱炉膛“W”型火焰技术进行设计。贵州安顺发电厂3号、4号机组锅 炉是东方锅炉厂引进美国福斯特·惠勒(FW)公司技术，并在前期投运的山西阳泉电厂1号、2号 炉、华能上安电厂二期工程3号、4号炉、安顺电厂一期工程1号、2号炉、广东韶关电厂10号炉 等七台“W”型火焰锅炉运行经验基础上，针对在应用中出现的具体问题而进行改型设计制造的首批 投运的第三代“W”型火焰锅炉。 锅炉运行环境条件： 年平均气温：15．1℃ 年平均相对湿度：79％ 厂址海拔高度：1271．5m 平均大气压：875．8hPa 1．1 锅炉容量和主要设计参数 15 锅炉型号：DGl025／18．2一II 40l 全国火电300MWe级机组能效对标及竞赛第三十九届年会论文集 锅炉 1．3安顺电厂一期工程与二期工程锅炉主要改进结构的对比 1．3．1炉膛真的， 为了提高锅炉燃烧效率，扩大煤种适应性，在安顺一期的基础上，将上、下炉膛深度均增加381m， 下炉膛高度增加约1400m。下炉膛高度的增加，有利于增加火焰在下炉膛的行程及煤粉火焰在下炉 膛高温区域的停留时间。同时下炉膛的高度和深度的增加，能增加锅炉下炉膛容积，进一步提高煤 粉气流在下炉膛高温区域内的停留时间，有利于煤粉燃尽，减少q4损失。 1．3．2燃烧器安装角度 燃烧器安装角度由原来的10。减小为5。，有利于增加拱上气流的垂直下冲动量，避免在D、E、 F挡板开度较大时对煤粉主气流产生过大影响，造成煤粉气流过早转弯向上：同时安装角度的减小， 能减小煤粉气流动量的水平分量，也就是说拱上气流的水平分速度减小，减轻了气流在炉内碰撞的 激烈程度，对稳定炉内空气动力场起到决定性作用，有利于煤粉气流的稳定着火和燃烧：由于煤粉 气流的下冲动量增加，其贯穿深度更深，火焰行程更长，增加煤粉粒子在炉膛内高温区域的停留时 间，有利于煤粉的燃尽。 全国火电300MWe级机组能效对标及竞赛第三十九届年会论文集 锅炉 2目前运行情况及分析 2003年3号炉投产后进行的锅炉效率考核试验和空气预热器的漏风试验，试验取得了较为满意 的效果，锅炉热效率达到90．5％以上，超过了设计性能保证值，排烟温度在300MW负荷时能控制在 140℃内。 近几年由于煤质大幅下滑，与设计煤种偏差越来越大，锅炉效率随之下降到88％左右，同时#3 炉排烟温度持续偏高，设计排烟温度127℃(BECR工况)，在实际运行工况185MW负荷下最高达到 170℃，在300MW负荷时最高排烟温度达到180℃。 2．1 排烟温度对锅炉效率的影响 影响排烟热损失的主要因素是排烟温度及排烟量两项。排烟温度比环境温度高得越多，排烟量 越大，排烟损失越大，这一点从求解锅炉效率的反平衡法能证明。 通过反平衡求解