高精度推力向心组合圆锥滚子轴承的研制.pdfVIP

高精度推力向心组合圆锥滚子轴承的研制.pdf

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高精度推力向心组合圆锥滚子轴承的研制 文鉴恒 (成都科华重型轴承有限公司,成都610031) 1.5MW发电变桨轴承外径为2080m,采用如图1所示,该组合轴承共有9种零件,由座 双排角接触(Q145)球轴承结构,按用户提供的 圈1、中圈3、圆锥滚子6以及隔离圆锥滚子的支 载荷作设计计算表明,只有两排钢球同时受力, 柱保持架(4,5,7)(视尺寸情况也可用实体或冲 方能承受刹车时的力矩载荷,否则将使受力大的 压保持架替换支柱保持架),承受中圈3上端面传 一列沟道及钢球产生塑性变形,摩擦力矩大幅增 来的轴向载荷。由内圈2、中圈、圆锥滚子8及 加,造成变桨用的2.8KW伺服电机被卡住,而终冲压保持架9构成向心圆锥滚子轴承,承受中圈 止变桨功能。为满足两排钢球同时受力的要求, 传来的径向力及偏载造成的力矩的支反力。 制订了严格的形位误差要求,以此为基础,与新 为用好本轴承,必须按轴承的相应尺寸设计 乡日升数控轴承装备有限公司联合,进行了2.5m 制造高精度、高刚度的专用轴台。图2所示为2.5m 高精度数控立车的研发,开发了KHZZ-08高精度立车转台所用的轴台结构及相应的配件。组合轴 推力向心组合圆锥滚子轴承,设计了该轴承使用 承座圈置于轴台1的平面上,并以座圈内径作径 相关的新型转台及轴台。 向定位:组合轴承的内圈内径与轴台的轴颈为过 盈配合,压紧螺母(或螺钉组)3,经垫环2将压紧 1新轴承的结构 力作用于内圈大端面上,使内圈轴向位移,形成径 为满足风电变桨轴承内、外圈四个沟道高精 向和轴向轴承的负游隙,从而获得高刚度的轴承 度加工的要求,调研、咨询了国外轴承公司。对 安装。轴台与转台的底座由螺钉连成一体,构成转 国外公司高精度三排短圆柱滚子轴承分析后认 台的转动部件。 为,该轴承结构无法调整游隙,不能满足机床高刚 性的要求,同时该轴承套圈的工艺性不好,无法一 次定位装夹,实现高精度加工,故最高精度的跳动 量仍高达9岫,略高于P4僻≤10岫)精度,低于 P2(S≤51.tm)精度。此外两排止推的短圆柱滚子 在轴承转动时,沿滚子长度方向上的线速度不同 而不断发生打滑现象,其许用转速不可能高。 为满足自用以车代磨的2.5m高精度数控立 车的要求,研发了图l所示的推力向心滚子轴承 (已进入实审的发明专利)。 图2.轴台结构图 以独创的滚动轴承极限设计专有技术,完成 了本组合轴承主参数设计的设计计算方法。其中 2.5m高精度数控立车转台所用组合轴承的外形尺 213kg。同时也完成了lOm以内20余种组合轴承 的主参数设计。一旦市场需要,即可完成设计、制 造供应市场。 图1.推力向心组合圆锥滚子轴承结构 2新轴承的特性与优势 53 2.1无间隙配合,安装拆卸方便 荷G=3815硎。与转盘轴承中承载能力最大的三 排柱转盘轴承比较,国外同类产品重236kg,轴向 任何机械都有安装拆卸方便的要求,为此,除 转盘轴承外,几乎所有使用轴承的

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