克拉美丽气田地面集输工艺技术探讨.pdfVIP

克拉美丽气田地面集输工艺技术探讨 曾洪贵刘涛陈晓明杨园园熊涛宋荣军库尔班艾力 (新疆油田公司采气一厂新疆克拉玛依834000) 摘要：克拉美丽气田是新疆油田公司发现的首个千亿方储量规模的火山岩气田。气田所属气藏岩性岩相变化快，储集空间 复杂；井流物物性变化快、气井井间差异大；所处的地域环境恶劣。在实际开发过程中，受地质条件、地域环境及技术手段的影响， 产能建设符合率低，部分气井产量、压力下降快、年递减率高，且冬季易出现采气树和采气管线冻堵等地面工艺不适应的情况； 此外，部分气井出砂也影响了气田的正常开采。本文针对克拉美丽气田集输工艺中的单并防冻和除砂、边缘井集输、高低压井 集输等工艺进行探讨，通过分析与研究对克拉美丽气田高效、深入开发提出工艺优化及改造建议，为同类新气田建设及工艺优 化提供借鉴与指导。 关键词：天然气；集输工艺；防冻；除砂；高低压分输 1气田概况 克拉美丽气田位于准噶尔盆地陆梁隆起滴南凸起中段，是新疆油田公司发现的首个千亿方储量规模的火山岩气田。气层分 布受构造及岩性双重控制，为带边底水的构造一岩性气藏。气藏岩性岩相变化快，储集空间复杂，储层渗透率低，属于中低孔、 低渗储层。气田周边为典型的风积沙漠地貌，地表为沙漠覆盖，植被稀少，地面海拔650m．700m，气候干燥，夏季炎热，冬 季寒冷，年温差为—40—45℃，年降雨量稀少。 气田一期于2008年12月建成投产，二期于2009年建成投产，现有处理站1座、集气站3座，处理站设计气处理能力 300×104m3，d，凝析油500删；单个集气站设计最大气处理能力180×104m3／d，凝析油处理能力100t，d。 2集输工艺 2．1布站方式 克拉美丽气田所辖井区为滴西14、17、18井区，其中滴西17井区位于天然气处理厂西北方向，距天然气处理厂3．5km； 滴西18井区位于天然气处理厂东南方向，距天然气处理厂6．5km。针对气田各井区井数多、井距远、冬季环境温度低的特点， 集输系统布站方案采用“单井一集气站一处理厂”的模式，以减少管道投资并保障单井在低温环境下长距离集输。 2．2集输工艺模式 天然气的集输中最常见的问题就是水化物冻堵，防止水化物生成最直接的方法是天然气脱水，当受环境条件限制无法对单 井天然气进行脱水处理时，常采用注抑制剂和加热两种工艺方法来防止采集气管道水合物的生成。常用的水合物抑制剂中，甲 醇虽可用于任何操作温度，但其具有中等程度的毒性且挥发性大，喷注后一般不再回收；乙二醇较甲醇沸点高，无毒、蒸发损 失小，并可回收重复利用，与甲醇相比，乙二醇更为安全、经济。因此，单井集输的防冻工艺中水合物抑制剂采用乙二醇。 根据井口采出水量的大小及井口温度的高低情况，同时结合气田开发方案及试采资料，气田的集输工艺选用了三种模式。 2．2．1井口注醇初级节流+集气站加热节流工艺 此工艺适用于产出水微量的一般直井，工艺流程为：井口高压天然气(22．O～28．5MPa、25～45℃)，经注醇节流至 然后气液经集气管道混输至处理厂。 其中，井口抑制剂采用乙二醇(单井注入量14—33kg／d，浓度80％)注醇泵设在集气站内，注醇管线与采气管线同沟敷设， 井口无人值守；采气管线的设计压力为2lMPa，管线不保温。 困止 图1井口注醇节流防冻工艺 2．2．2井口初级节流+保温输送+集气站加热节流工艺 此工艺适用于产出水微量的水平井。工艺流程为：井口出来的28MPa、60‘C高压天然气，经节流降压至20MPa、50℃后， 气液混输至集气站，进站温度为30℃、压力为19MPa。在集气站内加热节流降压至9MPa、22℃进行气液分离和计量，然后气 液通过集气管道混输至处理站。采气管线的运行压力为20MPa，设计压力为21MPa，保温输送。 2．2．3井口初级加热节流+保温输送+集气站加热节流工艺 此工艺适用于产出水量较高、井口温度较低的直井。工艺流程为：单井来油、气、水(25MPa，30qc)，经井口加热节流橇 一级加热节流至18MPa、53℃，通过已建的采气管道混输至集气站，进站压力为16MPa，温度为24℃。在集气站内经加热炉一 级加热节流后(8．5MPa，22cc)，进入三相分离器进行油、气、水三相轮井分离、计量，分离m的油气输往天然气处理站，分出 的地层水外排至