水性聚氨酯对改善中深色棉织物湿摩擦牢度的探索.pdfVIP

湖北．武汉 “润禾杯”2011年浙江省纺组印染助剂情报网第21届年会论文集 水性聚氨酯对改善中深色棉织物湿摩擦牢度的探索 倪丽杰，权衡 (武汉纺织大学化学工程学院，武汉430073) 摘要：为提高活性染料湿摩擦牢度，采用聚醚与甲苯．2，4-二异氰酸酯预聚，线性或交联 性单体扩链制备-，亲水性的聚氨酯。在浸渍、浸轧工艺下测试了不同结构水性聚氨酯对湿摩擦 牢度的提升性能。通过分析得到水性聚氨酯较好的配方组成及单体比例。研究表明：聚醚型水 性聚氨酯，其软硬段比例均应在6：4左右，制品的含同量4i应低于17．0％；且须采用阳离子和交 联性单体进行扩链，阳离子单体用量为3．O％左右较好，交联性单体为4．o~5．O％之间·助剂用量 为709／L，此时处理后的深色棉布湿摩擦牢度町提升1．5级； 关键词：水性聚氨酯；活性染料；湿摩擦牢度；制备；性能 1前言 活性染料具有色泽鲜艳、使用方便、色谱齐全、价格低廉等优点，因此在棉织物染色中得到越来越 广泛的应用。但活性染料在染色后会聚集在纤维表面形成浮色，致使活性染料的湿摩擦牢度较差；此外， 有色纤维屑(10．40btm)因机械摩擦而脱落转移到测试用白布上，造成“沾色”。故要提高湿摩擦牢度， 应该在尽可能去除浮色的情况下，再使用一些化学助剂。这些化学助剂一方面要能与纤维和染料发生反 应，使染料、纤维更为紧密牢同地结合在一起，防止染料从纤维表面脱落；另一方面这些化学助剂还要 能在纤维表面形成立体网状的、水不溶解的保护膜，封闭染料(反应的和没反应的)与水介质的接触， 增加布面的光滑度，减少摩擦系数，从而进一步防．LE染料在湿摩擦过程中发生溶胀、水解而脱落，进而 提高湿摩擦牢度【1J。 水性聚氨酯以水作为分散介质，不仅具有溶剂型PU的耐低温、柔韧性好、粘结强度高等优良性能， 且具有不燃、气味小、不污染环境、节约能源、操作加jr方便等溶剂型PU所不具备的优点12-3]。本实 验采用聚醚与甲苯．2，4．二异氰酸酯预聚，线性或交联性单体扩链制备了亲水性的聚氨酯，在弱酸性条件 下应用助剂，使得氨基可以发挥一定的阳离子效应，解决了大分子助剂的吸附问题。通过高分子的优良 的交联性能以覆盖并封闭织物表面染料而赋予织物优良的表面平滑性，从而提升织物的湿摩擦牢度。 2实验 2．1主要药品及设备 (BDO)(化学纯，天津市巴斯夫化工有限公司)交联性单体(工业品，天津市巴斯大化工有限公司)、阳离 date 丽区泰兰化学试剂厂)；精密定时电动搅拌器(JJ-1，江苏省金坛市荣华仪器制造有限公司)、plus coiour测色配色仪(DSISF．600，美国Datecolor公司)、摩擦牢度测试仪(Y571N，南通宏人实验仪器 有限公司) 2．2棉织物湿摩擦牢度测试 纯棉平纹织物(40sx40s，80x80) ．251． “润禾杯”2011耳浙江省纺织印染助剂情报网第21届年会论文集 湖北·武汉 1)测试：【艺及配方 浸渍工艺：30～120 g／L，40℃×Stain—卅兑水—◆100℃×4min—_lH50℃x3min 浸轧工艺：20—150 g／L，40℃x5min—◆脱水—◆100℃x4min—一．呵50℃×3min pH调节剂：纯碱、醋酸。 2)整理工艺流程 浸渍／浸轧整理剂—◆烘干(100T，5min)—◆培烘(150℃，3min)—◆后处理。 2．3摩擦牢度测试 1)将织物用整理剂按照上述测试工艺进行整理。 D65光源下，使用沾色用的灰色样卡对织物进行评定。 3结果与讨论 3．1水性聚氨酯亲水性的探索 经计算与测试，该产晶的硬段含量为29．9％、软段含量为70．O％、交联性单体含量为3．2％、含同量17．O％。 表1wPu-1整理棉织物湿摩擦牢度测试数据