脉冲布袋除尘设施故障分析及改进措施.pdfVIP

脉冲布袋除尘设施故障分析及改进措施.pdf

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·96 · 2013年第36卷第5期 脉冲布袋除尘设施故障分析及改进措施 张天喜 (攀钢集团西昌钢钒有限公司煤化工厂) # # 摘摇 要:对西昌钢钒煤化工厂1 、2 捣固焦炉配套的脉冲布袋除尘环保设施在运行中易出现的除尘管道磨损严重、 布袋易损坏、吸附仓及灰仓易堵塞等故障进行分析,采取了平衡风量及更换干管,增设吸附装置及预喷涂系统,优 化吸附装置运行工艺,增设尾气粉尘排放在线监测装置等措施,提高了脉冲布袋除尘器运行效率。 关键词:捣固焦炉;脉冲布袋;除尘器 西昌钢钒煤化工厂主体工艺设备设施运行所产 0摇 引言 生的污染物主要是含尘气体,对含尘气体治理采用了 摇 摇 各类工业排放的粉尘是空气污染的主要来源, 脉冲布袋式除尘设施。 笔者分析总结了其运行过程 粉尘治理采用脉冲布袋除尘环保设施, 早期国内布 中易出现的故障及生产中采取的有效改进措施。 袋除尘器采用人工或机械的方式振打清灰, 因而其 1摇 工作原理及运行状况 应用受到限制。 由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发 明与应用, 使袋式除尘器的除尘与清灰实现了连续 1郾1摇 系统工艺布置 操作, 而且具有阻力稳定, 气速高, 内部无运动机 煤化工厂除尘系统大致分为三个小系统:煤系 件和设计简单等优点。 随着新型耐用、 耐腐蚀、 耐 统、焦系统、焦炉装煤推焦系统。 脉冲布袋除尘器用 高温、 低压降、 易清灰的滤材的应用, 特别是非织 于原料单种煤的破碎,配合煤的破碎,焦炭的运输, 的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展, 各转运站、筛焦系统、焦炉装煤和推焦等收尘系统, 脉冲布袋式除尘器应用日益广泛, 成为主要的高效 还用于干熄焦装焦过程产生烟气的收尘,整个系统 除尘器。 共设除尘器8台,见图1。 图1摇 煤化工厂脉冲布袋除尘器分布 1郾2摇 除尘器工作原理 分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗, 脉冲布袋式除尘设备正常工作时,含尘气体由 其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经布袋过滤 进风口进入除尘器,由于气体体积的急速膨胀,一部 后,尘粒被滞留在布袋的外侧,净化后的气体由布袋 攀 钢 技 术 ·97 · 内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从 现除尘管道壁厚为5 ~6 mm,不能满足除尘运行的 而达到除尘的目的,见图2。 要求等问题,使除尘管道壁磨损严重,导致部分除尘 管道磨穿。 2郾2摇 除尘布袋损坏 装煤除尘设备经过一段时间运行,除尘处理效 果渐渐降低,通过除尘器尾气排放浓度监测值显示, 外排粉尘浓度超标。 正常及异常运行情况下浓度对 比值见图3。 经检查发现除尘布袋粘结焦油严重,

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