机械合金化制备纳米级超细晶不锈钢地研究.pdfVIP

第10卷专辑 中 国粉体技术 V01．10 Spedal 2004年11月 ChinaPowderScienceand Nov．20()4 Technology 机械合金化制备纳米级超细晶不锈钢的研究 汪正保，刘 静，李光强，唐树营，张鑫 (武汉科技大学材料与冶金学院，湖北武汉430081) 摘要：用机械合金化的方法制备了纳米级超细晶不锈钢粉末，用X射线衍射仪及扫描电镜技术研究了机械合金 化过程中粉末颗粒尺寸及晶粒度的变化。结果表明，随着球磨时间的延长，粉末颗粒的尺寸先略微增大，而后一直 减小到约几个微米后保持不变；而粉末的晶粒一直减小，球磨时间达到1844rain左右就达到纳米级。 关键词：机械合金化；纳米不锈钢；晶粒度 机械合金化(meehanieal 获得常规方法难以获得的非晶或其它亚稳态材料(如：准晶相、纳米晶材料、无序金属间化合物等)tzJ，并能实 4 现常温下的合金化。 利用机械合金化制备超细晶不锈钢，探索不锈钢材料的纳米组织控制技术，研究超细晶不锈钢的制备方 法及其性能表征，开发高强度、高韧性和强耐腐蚀性的新型功能钢铁材料，既具有挑战钢铁材料极限性能的 理论意义又有应用前景。本文对机械合金化制备纳米不锈钢粉体作了初步的研究。 1试验方法 球形304不锈钢粉末(200目)在真空炉进行920℃×1h退火处理后与氮化锰铁粉末、高氮铬铁粉末以 r／min,每隔30min正、反方向交替一次【2_4l。球磨过程中每隔一段时间取出少量粉体进行分析。用扫描电 镜进行形貌观察；利用X射线衍射仪进行物相分析。 2试验结果与分析 2．1球磨过程中颗粒尺寸的变化规律 图1是用扫描电子显微镜观察的不同球磨时间下粉末的形貌。随着球磨时间的延长，粉末颗粒尺寸先 是长大而后越来越小，达到一定的程度不再减小(约几微米)，且趋于均匀。 这是因为【5]MA过程是冷焊与断裂竞争的动态平衡过程，较低的温度下进行球磨，在球磨开始的时候冷 焊占优势，粒子处于长大阶段，如图1(b)所示；随着球磨的进行，使粉末颗粒的显微硬度增加而延性降低，冷 焊变得困难，这样粉末在不断的断裂和冷焊过程中，从冷焊占优势转向了断裂占优势，粒子处于减小阶段，如 塑性变形，这时颗粒的大小将保持不再改变。 2．2球磨过程中的合金化与固态相变 对未经球磨真空退火和经不同时间球磨的粉末做x衍射分析，x射线衍射谱线如图2所示。图中从0 066 066、6 。5号谱线分别为不锈钢粉末以及球磨222．．622、1844、3rain的不锈钢粉末的x射线衍射谱线。 间的不锈钢粉末中只有奥氏体和马氏体相。 基金项目：湖北省教育厅优秀中青年科技创新团队h-：tIJ资助项目。 72‘Special· 第七届全国颗粒制备与处理学术和应用研讨会 (a)真空退火后球形不锈钢粉末 (b)球磨222min后的不锈钢粉末 (c)球磨1844min后的不锈钢粉末 (d)球磨3066min后的不锈钢粉末 图1不锈钢粉末球磨各个阶段的SEM照片 图2 MA过程合金粉末的XRD图语 由此可见，随着球磨时间的增加，粉末中的相的种类减少了。这是因为在一J机械合金化的过程中，通过 对混合粉末(单质元素或合金粉末)在高能球磨机中进行球磨，混合粉末不断经历磨球的碰撞i挤压而反复产 生形变、断裂、冷焊，并在这一过程中由于位错和晶界破坏了晶体结构的完整性，降低了溶质代位扩散的能 垒，为溶质元素在基体中的