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技术逾谈篇 2#制氧机切换式板式换热器再利用研究 宝钢股份公司能源部 程玉芝 一、概述 2#制氧机是宝钢一期工程从日本神户制钢引进的切换式板式换热器流程的制氧设备之 一，由于设备制造商的设计问题，投运初期就发生产量达不到设计要求，板式跑冷、偏流操作困 难等问题，因此在1990年先后对l嚣、2#制氧机的板式换热器进行改造。板式长度由原来的4 米改为6米部分解决了操作困难和跑冷的问题，本次根据公司规划发展及设备状况先行对2群 制氧机进行改造。 切换式板式换热器是制氧设备中的重要设备，它的主要作用是使人塔的空气，在板式换热 器中与出塔的产品氧、氮包括污氮进行换热使空气冷却，使出塔的气体复热到接近常温，同时经 板式换热器的空气随着温度的减低，将其携带的水分和二氧化碳逐渐沉积下来(板式换热器是 一种具有翅片的间隔式换热器，它使正流的空气，返流的氧气、氮气、污氮和环流空气互不接触， 各走各的通道，流动的气体通过“间壁”进行换热)。为了保证自清除，定期对正流的空气与退流 的污氮通道交替切换，用污氮将空气沉积在通道翅片上的水分及二氧化碳带走，以保证人塔空 气的清洁度、温度。板式换热器由于受工艺制造条件的限制，不能做得很大，因此常常是采用许 多个“单元”并联或串联使用。 用，因此有必要对该设备的利用进行研究。 二、空分、切换式板式换热器的基本概念 为了更好的理解板式换热器的利用，下面叙述一下空分切换式板式换热器的基本概念，空 气中主要含有氧和氮两种组份。制氧机的目的就是要把空气中的氧、氮分离开来，所以制氧机 组的也叫空分设备。实际上，空气中还有氩、氖、氦、氪、氙等五种元素及少量的水分、二氧化碳， 微量的乙炔等成分。目前工程上广泛采用的空气分离方法是深度冷冻法，采用深度冷冻法将空 气分离为氧、氮等气体的基本原理是：利用空气中的各组份的沸点(和冷凝点)不同，应用冷凝、 蒸发和精馏的方法将其分离为氧、氮等各种气体。因此空气进入分离系统之前应该充份冷却， 冷却的温度以接近液化温度为益。 预将空气冷却到接近液化温度，必须采用温度更低的“冷源”。分馏塔出来的产品氧、氮、污 氮恰好可以满足要求。当无产品生产的启动阶段，膨胀机也可提供低温源。 低温的气体将冷量传递给空气是由“换热设备”完成的。换热设备可以将产品氧、氮、污氮 等返流气体的冷量传递给空气，将空气冷却到接近液化温度，使产品温度升高到接近常温后离 开空分设备。由于空气中含有水份和二氧化碳，它们的沸点较高，所以空气冷却过程中它们就 会凝结在板翅上，这样就会影响到换热的进行，采用定期切换的换热设备，在板翅式换热器工作 过程中污氮通道与空气通道切换，此过程中将凝结翅片上的二氧化碳、水份带走，起到自清除作 用。为保证空分装置不冻结性的要求，一般板式换热器设置冷、热二段。 三、切换式换热器的现状分析： 89 技术逾谈篇 钎焊工艺的设备。此设备是为26000m3／h氧气、26000m3／h氮气空分装置配套的。 技术特征表： ＼＼项目 设计压力a 设计温度℃ 通道数 流通气体 换热面积 几何容积 空趴 kps(K∥矗) 冷端 热端 矗 m3 A通道 588．4(6)一196～65 40 空气 3696 2．610 B通道 588．4(6)一196—65 40 污氮 3696 2．610 一196～6512 16 1347 0．9000 C通道 147．1(1．5) 氧气 D通道 一196—6512 16 1347 0．9000 147．1(1．5) 氮气 E通道 588．4(6