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皮革涂饰剂 无气味水性聚氨酯涂饰剂研究开发 高光华1，白子文2 (1．上海晋峰聚氨酯科技有限公司，上海200000；2．中纺投资发展股份有限公司，上海200000) 摘要：介绍了无溶剂水性聚氨酯皮革涂饰剂的合成及其性能．并将产品开发过程中发现的一些影响水性聚氨酯 的因素等实践经验进行了分析和总结。 关键词：水性聚氨酯；皮革涂饰剂；无溶剂法 O引言 方以及生产工艺和设备进行深入的研究与改进，开发 涂饰是皮革制造过程中的一个重要环节，好的涂 出不含溶剂、无气味的聚氨酯水乳胶，可作为皮革涂 饰剂可增加皮革的美观和耐用性能，提高皮革档次。 饰剂、水性聚氨酯胶粘剂使用。其中无溶剂皮革涂饰 水性聚氨酯皮革涂饰剂成膜后具有低温性能好，耐 剂，可用来替代同类进口产品，用户反映良好。 磨、耐干湿擦，富有弹性，手感柔软、丰满等优点， 目前国内水性聚氨酯皮革涂饰剂市场销售量约为3 目前已成为全球的主要品种。 万t／a，除一部分高档产品为进口产品外，大部分为国 水性聚氨酯于20世纪70年代初成功应用于皮革涂 内厂家生产的含丙酮产品。开发不含丙酮的无气味产 饰，目前荷兰Stahi、德国BaYer、BASF等大公司品符合市场升级换代的要求，具备大规模推向市场的 已形成系列产品，并进人中国市场。我国水性聚氨酯 条件。 于20世纪90年代初开始用于皮革涂饰，目前已成为我 国水性聚氨酯最主要的应用领域之一，形成了品种众 2无溶剂水性聚氨酯皮革涂饰剂的合成 多、功能齐全的产品系列，产品部分性能已达到国外 2．1主要原料 进口产后品水平。 二异氰酸酯：日本三井公司T一80；聚醚多元 但国产聚氨酯涂饰剂目前还存在一个明显的不 醇：上海高桥石化公司；聚酯多元醇：定制；扩链 足，就是采用以丙酮法为基础的生产工艺，产品由于 剂：二羟甲基丙酸，工业品；催化剂：铋催化剂；小 丙酮脱除不完全而带有一定的气味，与进口产品之间 分子扩链剂：化学纯；中和剂：三乙胺，工业品；软 有明显的差距。 水：自制。 1水,15聚氨酯气味脱除的技术难点 2．2反应原理 由于异氰酸酯易与水反应，水性聚氨酯的制备 1)预聚物的制备：聚合多元醇与过量的二异氰酸 不能采用乳液聚合法。水性聚氨酯制备必须先合成聚 酯反应，合成端异氰酸酯预聚物。 氨酯中间体，然后再设法将其分散在水中得到目标产 2)扩链反应：预聚物与二羟甲基丙(或丁)酸进 品。聚氨酯中间体十分粘稠，不易分散在水中。在水 行扩链反应，生成亲水性聚氨酯大分子； E 性聚氨酯制备中，如果配方及乳化条性掌握不好，轻 3)中和：生成的亲水性聚氨酯大分子用TA中 则产生粒径较大的弹性颗粒，乳液放置过程发生分层 和，即得中间体； 和沉降，不能稳定存放；重则无法乳化、产生凝胶。 4)乳化与封端：向中和后的中间体中加入预先加 为了得到稳定的水性聚氨酯产品，不少厂家在生 有小分子二氨的去离子水，在高速搅拌下分散乳化， 产时加人可与水互溶的溶剂如丙酮、甲基吡咯烷酮、 即得水性聚氨酯乳液。 DMF等，将聚氨酯中间体稀释，然后再乳化。其结果 2．3工艺简介 O 是不但使产品的V C含量较高，而且产品还具有令人