湿式氧化处理高浓度有机废水地研究.pdfVIP

第三届坪境模权与污染控制学术研讨会论文 湿式氧化处理高浓度有机废水的研究 朱世云方宗堂蔡伟民 上海交通大学环境科学与工程学院，上海市东川路800号，200240 课题背景 许多难降解化合物废水由于浓度高，有毒、有害及生物降解性差，因此很难用一般的物 化：亏法或生物氧化处理。目前人们寄希望于有羟基自由基参与的高级氧化工艺过程，其中备 高压(O．5～20 MPa)下，用空气中的氧气氧化液相中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无 机物的～种处理方法。 由于它几乎可以无选择性地有效氧化各类高浓度有机废水，特别是 COD高于2万m∥l对燃烧热可以维持反应所需的高温，具有显著的经济和实用价值。 在wAO工艺中使用催化剂(称为CwA0工艺)，可以降低反应温度与压力，提高氧化 分解能力，缩短反应时间，防止设备腐蚀和降低成本。CwAo在日本、欧洲等国己获得：1：业 化规模的应用。每年都有大量催化荆专利出现：90年代以来国内加强了对湿式氧化有毒有害 废水处理的研究¨“，但目前在新型高效催化剂的自行研制及对反应机理和反应动力学等基础 性的研究工作还远远不够。 褐色粘性流体，作为油脂的抗氧化剂被广泛使用，能降低过氧化物不良作用，是美国FDA认 可的少数几种安全的食品防腐剂，也用作橡胶和动物饲料添加剂【6“】。在其生产过程中，原料 对氨基苯乙醚在对甲苯磺酸的催化下，得到产品。在后期水洗处理中需要加入小苏打溶液进 机物中，原料的含量约为3％，主要成分是乙氧基喹啉，因此非常适合以湿式氧化法处理。 针对某厂乙氧基喹啉实际废水，我们采用Na滤膜、反渗透膜处理，结果发现效果欠佳． 费用也难以承受：而试验研究发现高温高压下的湿式氧化法，取得了较好的处理效粜。 研究方法 试验中采用的湿式氧化反应器为自制，内容积l升，设计压力和设汁温度分别为20MPa。 350℃。其流程图示意如图i所示。 反应在适合的工作和压力下， 采用催化剂cn(N03)2等试验中考察了催化剂、温度、压 力、起始反应浓度等因素的影响。 催化剂浓度的影响在本次试验中未进行考察。 表1研究中采用的试验条件 1温度 (℃) 150，200，220，250，280 压力 O (MPa) 3．0，3．3，5．O，55，7．O，11 催化荆 Cu(N03)2，浓度1∥L 转速 (rpm) 500，250 反应时间 (小时) 2．0．4．O I 『起始coD(m∥L) 106000．3250 —15一 第三届环境掇拙与污染控制学术研讨会论业 图1 湿式氧化反应器示意图 1热电偶 2反应器罐体 3加热夹套4磁力搅拌器5控制器6气体取样口 7氧气钢瓶8液体取样日9冷却夹套lO放空阀11压力表 结果与讨论 表2湿式氧化处理高浓度有机废水的研究结果 T P 催化剂 搅拌转速 t CoDc△CoDCoD去除率 CoDo 。C MPag，L rpm hr mE几 mg，L mg／L ％ l50 3．O 无 250 2 106000105900100 O．09 200 5．5 无 250 2 1060009275013250 12．5 ， 200 6．O l 500 2 1060008459021410