国产600MW机组脱硝改造对锅炉的影响.pdfVIP

2008年全国电力行业脱硫脱硝技术协作网年会暨技术研讨会论文集 国产600MW机组脱硝改造对锅炉的影响 孙术文张春林 (国华太仓发电有限公司，江苏太仓215433) 摘要：本文从国华太仓发电有限公司600MW超临界直流锅炉进行脱硝改造后，运行过程中对锅炉造成的影响、电厂采取的优化方 案所取得的效果等方面进行了分析总结，提出了在建或运行机组进行脱硝改造时应重点关注的问题。 关键词：脱硝锅炉空气预热器优化分析 与NOx反应生成氮气和水，最终达到降低NOx排放的目的。 概述 由于逃逸的氨气与Sox反应生成一种腐蚀性和粘结性较强 国华太仓发电有限公司2×600MW超临界机组(厂内 的物体。催化剂造成的烟气阻力为1000Pa，为保证锅炉设备 编号7号、8号)在建设中途，为响应国家建设环保型火力发 的安全运行，对引风机和空气预热器进行了改造，主要是将 电厂的政策进行了脱硝系统改造，7号机组于2006年1月 原空预器中、下层硅钢蓄热板更换成一层渡搪瓷蓄热板，为 20日，脱硫、脱硝系统与机组同时通过168小时满负荷试运防止空预器堵灰，改造时加大了蓄热板之间的间隙；另将原 行后移交试生产，成为国内首台脱硫、脱硝系统与机组同时 投产。并保持脱硝系统长周期按设计值运行的国产超临界 成的阻力。 600MW机组。由于是国内首台，无成功运行经验可借鉴，运 2空预器脱硝改造后的问题分析与优化 行初期，脱硝系统本身、脱硝系统对锅炉的安全运行，均造成 了一定的影响。电厂技术人员在各方力量的支持下进行技术 2．1空预器改造后换热能力下降 攻关。各种问题基本解决，机组和脱硝系统保持安全稳定运 主要表现为： 行。 (1)造成排烟温度在同样负荷下较#8炉∽’高10。C左 1系统介绍 右．(2)一次风温度较．8炉5。％负荷下低2。℃，7。％负荷 国华太仓发电有限公司2×600MW超临界机组锅炉，为 下低30。C，100％负荷时低50％。 上海锅炉厂引进技术制造的国产超临界参数、变压运行、螺 (3)二次风温度较较愕炉低20—30℃。 旋管圈直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方 对锅炉的影响： 式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊n型结构、露天布置的燃 由于热一次风温度过低，导致制粉系统的干燥出力严重 煤锅炉，锅炉型号：SG-1913／25．舡M950。 不足，冬季运行时各制粉系统的冷风调节档板处于完全关闭 脱硝系统设计为选择性催化还原法即SCR，反应器布置 状态，影响了制粉系统的调节性能。夏季影响相对较小。但由 在省煤器和空气预热器之间，设计安装三层催化剂，运行初 于冷风温度较高，排烟温度已高出设计温度较大，最高达到 期先安装两层，待上两层催化剂逐渐失效时再将第三层催化 152℃。 剂装上以保证脱销效果。催化剂的设计工作温度为 澎：)：8号炉投产时因工期原因脱硝改造未完成。 280--4200C，在烟气进入反应器前将NH，经稀释风稀释后通 2．2原因分析 过喷氨隔栅均匀的喷人烟气中。在反应器中催化剂的作用下 为了防止空气预热器发生堵灰和腐蚀，改造时将原空预 216 2008年全国电力行业脱硫脱硝技术协作网年会暨技术研讨会论文集 器中、下两层蓄热板更换成一层渡搪瓷蓄热板，由于所渡搪