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                选厂磨矿细度工艺参数的研究 
                                 肖家文 
                           (云南大姚铜矿675401) 
   摘要选矿厂的磨矿细度—.j盏矿回收率一磨矿成本三者间有着密切的关系,技术上最优的磨矿参数未必是生产经营 
上最合理的磨矿参数,本文针对大姚铜矿磨矿细虚与选矿回收率,磨矿成本关系进行分析研究,从而为指导选厂技术管理和 
生产经营提供依据。 
   关键词细度、回收率、磨矿成本 
   大姚铜矿选厂原设计磨矿细度工艺标准为  英、长石为主,约占93%,次为方解石、粘土矿物及 
80%(一200目),生产上均按照原设计磨矿细度进少绿泥石、氢氧化铁、氢氧化锰。铜矿物以辉铜矿 
行组织生产,一九九五年以来选厂磨矿细度均未达               为主,次为铜蓝、斑铜矿、黄铜矿含量很少。 
到原设计标准。选矿工程技术人员也曾进行多次                   矿石硬度f=16—20。 
 “磨矿细度”攻关,均未见成效。生产上以什么样的  2选矿磨矿细度—选矿回收率试验 
磨矿细度入选来获得较优的技术经济效果,是摆在                  根据拟定的试验方案进行了磨矿细度一铜、银 
企业经营者和选矿人员面前的课题.并对此进行了               回收率关系试验(详见试验报告),试验汪明大生产 
专题研究。                               磨矿细度大于一200目75%或小于一200目70%都 
1矿石性质                                是不经济合理的。1、磨矿细度一铜回收率关系试验 
   矿石为灰白色坚硬的长石石英砂岩,脉石以石              结果(见表1): 
                                                         表1 
           磨矿细度 
   编号                  a         0        0                  一差值 
          (一200目%) 
             65       1,089    28.07     0.160    85.47 
                                                              +0,88 
             70       1.007    26.78     0.142    86.358 
   ①                                                          +0.98 
             75       1.068    27.59     0.1柏     87.33 
                                                              +0.48 
             80       1.072    27.2l     0.135    87.81 
             65       1.081    26.79     0.164    8535 
                                                              +1.37 
             70       1.011    25.“      0.139    86.72 
   ②                                                          +0.09 
             75       1.0/8   26.62     0.147.   86.81 
                                                              +0.29 
             80       1.109    28.54     O.148    8710 
4.2检查调整轴瓦间隙。调整轴瓦中心线平行度、 故障问题,进行科学细致的理论分析。较为准确地 
重合度误差在规定值范围。对磨损量过大或是接触              找准了故障发生的原因,采取了相应的处理措施后, 
圆弧面中心偏移的轴瓦进行更换。                     经过6个多月工作运转证明,轴瓦发热、振动大、裂 
4.3对润滑油环进
                
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