新型轻量化千斤顶地研究.pdfVIP

新型轻量化千斤顶的研究 吴志勇 李文献 韩育礼 (梆州市建筑机械总厂技术中心接州545帆5) (南京墨工大学南童2】呻14) 提要 本文以柳州市建筑机械总厂生产的YCw型千斤顶为饲，全面分斩了预应力张拉千斤顶的结 构特点．利用弹塑性理论与有限元分析相结合对原Ycw型千斤项进行优化设计，周对采用缸体高压琢处 理新工艺．使Ycw型千斤顶的重量和体彰{大强度降低．太大提高了Yc唧型千斤顶的位甩性麓。 关键词 千斤顶、高压处理、轻重化 一、 研究背景 醚着预应力技术及结构的发展，如楼房建筑向高层及超高层发展：桥梁向大跨度发展； 各种钢结构向超大吨位发展；水泥强度的大幅度提高，使得锚具的间距缩小明显。因而建筑 施工空间日益狭窄，要求与之配套的施工机具的重量越轻越好．体积越小越好，作为施工机 具重要组成部分的预应力张拉千斤项，其小型化和轻量化是发展的必然趋势．在发达国家， 用户对千斤顶的尺寸及重量提出了更为苛刻的要求。千斤顶的体积及重量已经成为用户定单 中的一个重要指标。为减小千斤顶的尺寸及减轻千斤顶的重量，国内外都进行了长期不懈的 努力咀满足施工中提出的各种要求，在材料上选择高强台金钢和部分轻金属，在设计上使结 构优化，在密封上尽可能选用可靠的动静密封元件等。国外一些千斤硬的技术参数优于国内 同类产品，这种差距警示我们必须加快技术改造，使产品性能赶上以至超过国外产品水平。 为适应现代预应力技术发展的需求，柳州市建筑机械总厂从九六年开始，以原Ycw】50 型千斤顶为突破口，与南京理工大学合作．开始进行轻量化千斤顶的研制工作，具体要求是 在不改变原Ycwl50型千斤顶的使用性能及缸体材料的情况下减轻千斤顶35％的重量。随后 推广应用于Ycw系列B型轻量化千斤顶。 二、Ycw系列B型千斤顶轻量化的研究 l、千斤项的工作特点 1)工作压力较高：～般50—80卿a，由于重量要求的苛刻．工作时要求绝对安全，因此 对构件的强度设计、材料及结构的选择、研究提出更高要求。 2)高压缸体的直径较大而径比(缸体的外径／缸体的内径)较低：～般在1．25以内， 在工作中缸体的变形较大，因而为活塞的动密封以及端部的静密封带来很大的难度，尤其在 缸体减薄后矛盾更为突出。 3)工作环境较差、操作租放：例如温度及温差变化、风雨泥沙环境，操作工人技术参 差不齐．这样条件在研制设计中都必需加以考虑。 4)有利因素：千斤顶的工作速度较低．寿命周期在万次以内。工作温度对金属材料的 性能无明显影响．因此对于主要零部件的疲劳和材料高温性能问题可以不作更多的考虑。 2、国内现有产品的分析 1)重量的分布：千斤顶主要由七个零件组成，(见图1)即缸体、活塞杆、穿心套和两 端的端盖和相应的密封环。以柳州市建筑机械总厂产品Ycwl50型千斤顶为例，缸体约占总重 的43％．其次是活塞杆和穿心套。因此轻量化重点要考虑缸体，其次是各个部件的优化设计。 1．定位螺母2．大堵头3．油缸4活塞j穿心套6．后密封扳7后压紧环 圉l 2)密封结构件可靠性差：其活塞的密封采用Y型圈和。型圈及挡圈，加上铜质导向环， 压力过高，筒体减薄以及温度增加时都易于失效。其活塞较长而导向距离根短(32】BII】)，对 活塞运动的导向不利。高压端静密封采用O型圈加挡圈结构，其自适应超压能力较差，在压 力升高及缸壁减薄后有可能出现泄漏。 3)结构设计不尽周全：反映在轴向长度的菲行程尺寸比例较大。 3、轻量化设计指导思想 1)、基本构件不采用新材料的前题下大幅度地降低千斤项的重量：采用在超高压武器身 管的自紧原理阻及新设计理论研究成果，使缸体的质量大幅度地减小。为提高缸体的工作可 靠性和强度，采用超压预处理工艺：这里研制了同高压武器身管液压自紧工艺相似的工艺系 统，通过对缸体的超压处理使其产生有利于提高强度的残余应力分布，同时排除材质有隐患 的和不台性能要求的缸体，保证千斤顶在工作寄命周期中的绝对安全。 2)采用新型的活塞动密封结构以及自紧式的超高压密封系统取代原有结构，以适应于 筒壁减薄以及进一步提高工作压力下动、静密封的可靠性和工作寿命。 3)尽可能减小机体的长度