大型循环流化床锅炉支吊架检修调整及运行期间的膨胀问题探讨.pdfVIP

中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 运行与管理 大型循环流化床锅炉支吊架检修调整及 运行期间的膨胀问题探讨 薛红星张建西 (神华亿利能源有限责任公司 内蒙古014300) 【摘 要】本文重点介绍200潲循环流化床锅炉范围内管路系统的支吊架在运行、检修调整过程中，由于支 吊架安装的偏装量不足，造成冷态调整和热态运行中发生的位移量及热补偿量不足，使管路支吊架受力不均匀或管 路膨胀受阻，致使运行中的支吊架偏移或管路膨胀受阻变形。本文主要介绍锅炉支吊架的检修调整过程中的注意事 项。分析支吊架冷态承重及热态管路膨胀量及支吊架受力分析以及锅炉运行过程中旋风分离器、补偿器等设备由于 设计或安装原因造成膨胀受阻而产生故障及原因分析。 【关键词】火力发电机组流化床锅炉锅炉膨胀磨损 1 锅炉概述 神华亿利电厂是国内首台690／T／4X200姗循环流化床锅炉发电机组，它采用超高压、中间一次 再热、单汽包自然循环、固态排渣锅炉。燃烧方面它采用前墙给煤、后墙返料、一次风流化、二次 风补养，正压燃烧、平衡通风、炉内脱硫的循环流化床锅炉。悬吊方面，汽水系统采用整体悬吊结 构，除管式空预器及烟道采用独立支撑结构外，其余设备全部采用悬吊结构。四台机组自2007年 12月～2008年8月陆续投入商业运营，自投产以来，由于设计、安装等诸多原因，致使运行中的锅 炉汽水系统、烟风系统的管路支吊架大多受力不均，个别管路设备膨胀受阻，在锅炉支吊架的运行 状态进行检查过程中，部分吊杆斜度过大，部分吊架受力过大，部分弹簧支吊架几乎处于自由状态 下，其它的弹簧支吊架没有达到预定的工作载荷状态，从而使得管道在运行中发生振动或下沉。给 锅炉的安全长周期运行带来隐患。 弹簧支吊架关健在于安装的过程中、(应根据热态管道膨胀位置进行调整)水压试验前的安装状 态，所有吊点的连接件从根部到管部的拉杆及弹簧支吊架与垂直方向的夹角在支吊架设计规程里， 都是有严格规定的。在安装检修过程中(由于安装或检修原因)造成弹簧的夹角过大导致弹簧支吊 架运行中变形的空间较大，(或偏装量不足，或偏装装反)使得部分弹簧支吊架处于自由状态，没有 达到预期设计安装的工作载荷状态，从而无法抵消管道运行中所产生的热位移，造成弹簧支吊架失 去应有的作用。 中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 运行与管理 2运行中的锅炉支吊架常见故障 在国内以往机组非停事例统计中，出现过一些因锅炉支吊架原因造成的管路故障停炉事故。神 华亿利能源有限公司电厂目前在锅炉支吊架及锅炉检修中也存在一些问题，主要存在以下几个方面： 2．1 弹簧吊架调整力度不足，造成锅炉出口烟道下沉。 以锅炉出口烟道为例，神华亿利电厂的锅炉出口是由3个烟道分别对应3台旋风分离器，中间 采用水平烟道连接，由于旋风分离器连接烟道整体采用耐高温耐磨浇注料砌筑，在炉膛出口与旋风 分离器连接段，设计由非金属补偿器连接，弥补运行中的锅炉向下膨胀及旋风分离器至35米以上向 上膨胀量。由于烟道恒力弹簧吊架调整出力不足、或炉顶高温环境致使在运行中的弹簧吊架不能满 足设计预期，造成运行中的锅炉烟道逐渐下沉。随着锅炉运行时间的推移，烟道连接的非金属补偿 器在运行中由于积灰膨胀而撕裂，造成多次事故抢修。 见图一下沉的烟道膨胀节。 2．2 由于滑动支架安装不合理，造成旋风分离器筒体在运行中位移后不能复原，加之锅炉在运行过 程中，旋风分离器内部温度高达900。C，而旋风分离器外部筒体温度约为100。C左右，(设计为50 。c)致使内部耐火砖的膨胀量比外部钢板的膨胀量比设计大得多，致使原安装的旋风分离器内部预 留的膨胀缝不能弥补，造成旋风分离器内部和外部在复杂膨胀环境下的膨胀差，是造成旋风分离器 筒体运行中由于内部浇注料的膨胀及抓钉、托板的作用而位移，停炉后膨胀缝积灰不能回到原来位 置。由于复杂的膨胀环境造成旋风分离器内部的耐火砖膨胀缝变大进灰，使旋风分离器筒体及分离 器入口烟道的浇注料经常受高温烟气冲刷而裂纹窜风导致外壁烧红甚至内部浇注料固定抓钉受复杂 膨胀力而断裂、浇注料坍塌。 神华亿利电厂的旋风分离器筒体整体支撑在锅炉35米钢架梁上，运行中，35米以上向上膨胀， 以下向下膨胀。 706 中国循环流化床发电生产运营管理(201