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针刺无纬布C/C复合材料研究
苏君明崔红苏哲安李磺珍周绍健李亚娣
(航天工业总公司四院船所,710025)
纛耍:用炭耋F堆无I-布与素丙烯靖(PAN)预氧丝随睑叠层进行钟刺成爱翻体,经
化学气耜沉积‘CVD)..高压爱瀛炭化‘EoPIC)致密工艺及虿叠化处理舒取裔密
度(1J盱一l舅嘲|;c圈一c『c复合材料是一种有广嗣应用潜力的战术曼笋燮黛材料·
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c/c复合材辩具有轻质、优异的高温力学性能、极好的耐烧蚀特性、良好的抗热震性
能及破$溶限高等特点,是一种较理想的固体火箭发动机(Slim)唆管材料.
战术导弹通常情况下,采用垂直发射,利用安装在s州喷管出口处的四个燃气舵提
供的控制力距,实现对导弹全方位的快速拐弯.燃气舵采用烧蚀分离,当导弹拐弯到指
定角度后,要求舵面全部烧完或从舵根折断.鉴于这种特殊要求,影响到全弹的可靠性
和精度,为此,燃气舵材料是研制新型战术导弹的关键技术.
本文介绍一种燃气舵用的针刺无纬布c/c复合材料,它是用针刺技术制成预制体,
经cvo、HPIC致密工艺,石墨化处理制成高密度c/c复合材料.
2实验
2.i材料制备
2.:.1针刺无纬布预制体
用炭纤维无纬布铺层与PAN预氧丝网胎叠层针刺成板形预制增强体,其密度控制在
0.6—0.79/cm’范围晦.
2.1.2致密工艺
以丙烯为碳源气体,采用均热法进行CVD致密处理,其密度控制在L39/cm3毫右.
以’丽青为碳前驱体,进行i茼压浸渍炭化致密处理,制取高密度clc复合材料,密度
控制在1.盯一1.909/cml范围内.
2.2 ClC材料性能测试
根据有舞嚣椽,都标和所标进行7力学.热学性艟嗣试.
2.3电弧驻点烧蚀试验
设备:DJ一2l电弧风洞:
驻点压强:4.5MPa:
实测压强:{.3MPa;
焓值:4.83MH[G:
热流:21.4MW/M2:
3鳍_果与讨论
3.1材料增密与循环次数的关系
所研制针刺无纬布C/C材料经5次c循环和3次HPIC循环致密处理.结果觅表1.
爱密搪环次数 O l 3 , ‘ T l
采密工艺 发化 C y D *p‘fC
增重证 1● 796 l●S 260‘ 15● 40 ‘5 2●● 12● 109
2● [37 150 210 15S 65 120 195l挑 ?124
密度 l● 玑6●, 乱O I.1埔 t.幻舻 1.16tI.3聃 1.S401.‘了l 1.”q
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撕青炭组成.致密处理工艺周期可在3个月。内完成.
3.2力学性能。
力学性能是复合材料的主要性能参数,它是进行热应力计算和结构设计的必要数
据.针弱无纬布C/C复合材辩的力学性能见表2.为了比较丰|辩的性能水平,也弼人了与
其成型方法相类似的法国A300飞机ClC刹车盘材料的力学性能数据. 一
复合材辩的拉仲性能主要取决予纤维体积分数.方囱和界面结合扶态.从表2羲摄
向纤维舍量比我所研翻的钟刺无纬带预舒体高得多.因面对x.Y惠鸯壤舒缓强赛损失
很大。导致拉伸强度.弯曲强度大幅度降低的缘故.
A300C/C刹车盘材料密度高9.98*,而基体炭含量高,对压缩强度有较大贡
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