面向分子结构质量指标的过程系统动态优化.pdfVIP

第 30卷第 3期 化学反应工程与工艺 Voll30．NO3 2014年 6月 ChemicalReactionEngineeringandTechnology June2014 文章编号：1001—763l(2014)03—0262—_o9 面向分子结构质量指标的过程系统动态优化 邵之江 ，王可心 ，陈 曦 ，冯连芳 ，顾雪萍 (1．浙江大学控制科学与工程学系，浙江 杭州 310027；2．浙江大学化学工程与生物工程学系，浙江 杭州 310027) 摘要：对分子结构产品质量进行直接预测与优化是工业界迫切需要解决的技术难题。围绕分子结构产品质量 指标，面向多产品生产序列决策和切换策略优化，基于过程系统的严格机理模型以及动态优化的完全离散化 求解方法，阐述需完成的研究任务 。在分析相应动态 问题特性的基础上，提出了过程系统模拟、模型修正和 切换优化方面存在的研究难点及蕴含的科学问题，概述了相关的研究方法与成果。最后展望了该动态优化问 题在构造、分析和求解方面的研究发展 。 关键词：分子结构产品质量 混合整数动态优化 离散化 机理模型 参数估计 中图分类号：TQ021．8；0015．9 文献标识码：A 产品质量优化 问题一直 以来都是流程工业生产关注的重要问题。提高工艺优化技术和运行控制技 术是在现有工艺条件和设备条件 的基础上实现优质、高效生产的必然选择 。从 自动化技术来说，当前 流程工业领域在基础测量、控制和执行方面都取得了长足进步，硬件设备也达到了相当高的水平，但 对于产品内在质量，尤其是分子结构产品质量的直接控制与优化 尚缺乏有效的手段，既缺乏在线的测 量分析手段 ，更缺乏基于过程机理特性的有效调控手段。以烯烃聚合反应过程为例，目前通常控制的 是单体、氢气、催化剂和助催化剂的流量 以及反应器的温度、压力和液位等常规控制变量 。部分企业 采用熔融指数 (塑料产品)和门尼粘度 (橡胶产品)等离线分析指标来表征产品质量，非但滞后严重、 无法直接调控，而且远远不足以表征产品的真正质量。在过去的20年中，国内外也尝试了一些基于 数据驱动的过程软测量方法，但 由于缺乏对产品内在质量和过程机理的深刻认识和刻画手段，对高品 质的质量控制几乎未能产生成效。对高端聚合物产品而言，业界更关心的是产品的宏观性能 (机械性 能、物理性能和加工性能等)，而这些性能是 由聚合物的微观分子结构直接决定的。这些分子结构质 量指标包括分子量分布、共聚物组成和序列分布等。因此，如何将温度、压力和液位等可测可控的过 程变量，通过机理模型与产品的微观结构定量关联，继而准确预测产品的宏观性能，对于实现精确有 效的产品质量控制、迈 向高端产品链极其重要 。分子结构质量预测与控制 目标的实现有赖于高性能的动 态优化算法与技术。这里将从动态系统建模与模拟、机理模型修正及生产序列和切换策略优化 3个方面 阐述重要的研究问题以及相关的研究方法。 1分子结构质量模型及模拟计算 1．1模型特征 分子结构产品质量机理模型的建立与模拟验证是 以质量为导向的过程系统优化的基础 ，然而，涉 收稿 日期：2014．05．02；修订 日期：2014—05．06。 作者简介：邵之江 (197O一)，男，教授。E—mail：zjshao@iipc．zju．edu．cn。 基金项 目：973项 目 (2012CB720503)；国家 自然科学基金 ；863计划课题 (2012AA040305)。 第30卷第3期 邵之江等．面向分子结构质量指标的过程系统动态优化 263 及产品微观结构和性能的过程模型通常结构复杂、规模庞大、求解 困难 。以烯烃聚合过程为例，分子 量分布是反映产品微观结构的重要指标，基于分子量分布计算的聚合过程动态机理模型包含反应动力 学模型、热力学物性计算模型、反应器模型和流程计算模型，是一个超大规模的微分代数方程组(DAE)， 其变量和方程数 目达到 10～l0。数量级。 微观结构质量模型不仅引起变量规模的增加，还会带来其他数值计算上的挑战，例如非光滑问题。 聚合反应速率随聚合转化率的变化而变化，有时在高转化率下反应动力学机理会产生改变，反应过程 伴随出现