大倾角切眼支架安装工艺的研究和探讨.pdfVIP

第三篇巷道矿压理论与支护技术 18l 大倾角切眼支架安装工艺的研究与探讨 樊郑如 王耀光 万立新 (徐州矿物集团有限公司权台煤矿 江苏徐州 221153) 摘要本文介绍了在大倾角、切眼遇断层时实现支架安全安装的工艺技术，对类似条件下实现支架 安全安装积累了经验。 关键词 大倾角 切眼 支架安装 ． I工作面概况 ． 35128工作面为权台矿北一采区3煤开采的综放工作面，工作面走向长420m，倾向长 145 m，细～中粒，致密坚 m，煤层平均厚度5．1m，平均倾角14。，其基本顶为砂岩，厚5．0 硬，局部为粉砂岩，具裂隙；直接顶为砂质泥岩，厚3．0m，深灰色，致密，块状，含砂不均，由 上向下逐渐增多，裂隙发育，多滑面，富含植物化石；直接底为砂质泥岩，厚1．2m，深灰色， m；基本底为砂岩，厚3．4 致密，块状，含砂不均，顶部少，其中下部为4煤层位，煤厚平均0．4 m的正断 m，深灰色，含砂不均，致密，块状，下为厚1．1m细砂岩。切眼存在一个落差为10 层。 2问题的提出 由于切眼采用两头对掘，在掘进过程中，断层下盘顶板破碎，施工人员一直跟顶前掘，因 此透窝时存在落差较大、倾角23。的下山，虽然对此落差进行了卧底随平工作，但是落差仍 然很大，对安装带来了一定的难度。为了在保证安全的前提下按时完成任务，我们在安装工 艺上进行了改进。 3安装工艺的改进 3．1刮板运输机的安装 安装前，先将下山上下端的巷道进行平整，使下山与平巷的接茬保持圆滑。运输过程 中，此处的溜槽先放在下平巷内，连接时，用回柱机将溜槽拉到安装地点进行安装。安装时， 下山与平巷接茬处的溜槽间保持匀称，保证链子在运行过程中不出槽、不卡接头。穿刮板链 子时，已穿好的链子用铁丝固定在溜槽边上，防止链子下滑。 3．2支架的安装 支架安装时，先将下平巷的支架安装到斜巷的起坡点，保证下一个支架的底座能够处于 一个平面上，支架不歪斜，若不能则需要卧底，使变坡点后移，同样，安装上平巷第一个支架 时，斜巷的支架必须安装到斜巷下坡点处。安装过程中，先用20t回柱机将支架从平板车 上脱离下来，通过两台回柱机配合单体支柱将其移到安装地点，并入位，摆正、升起与下面的 182 煤炭开采新理论与新技术 支架保持一致，再用旧道板、废木料等在支架顶上打连体木垛支护顶板，并拴好防倒绳，最后 支架升足劲。 4 施工过程中的难点及解决方法 (1)由于落差较大，顶、底板之间的距离超过设计巷道的高度，若透窝后，再对顶板进行 处理已经无法做到，因此在透窝前，我们对超高区的顶板进行锚索加密支护，在原来五花布 置的基础上，增打4根锚索，使其变成一排3根锚索。同时在透窝后，断层处增加一7m高 的木垛接实顶板，木垛料之间用扒角子固定好。 (2)由于此工作面为3煤工作面，煤层厚度较大，硬度也不大，顶帮来压时，木垛下的底 板容易挤碎，剥落，使木垛失效。为了解决这个问题，我们在打木垛前，先将此处的底板用水 泥和炭掺和在一起，来加强底板抗压力，保证来压时木垛不失效。 (3)在斜巷内进行安装，支架容易歪斜，因此在支架脱离平板车后，我们通过2台回柱 机相互配合，一台回柱机通过定滑轮挂在支架尾部，另一台回柱机通过定滑轮挂在离老塘近 的支架侧面，把支架拉到位，最后去掉挂支架侧面的回柱机，用单体支柱配合剩下的回柱机 将支架摆正。安装斜巷最后三架时，在支架的前部安装防滑千斤顶，防止上面支架下滑，挤 紧下面的支架。 (4)为了保证回采时支架能够很好地前移，相邻支架间不挤死，安装完后，在此处每个 支架后尾梁上倾斜向上打一个木垛，顶住老塘和顶板，便于支架顺利前移。每个支架的侧护 板都保持打开状态，以防止相邻支架间卡死，支架无法前移。 5结论 经过现场指挥，精心组织，在大倾角断层处安装支