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10 广东化工 1999年第2期
李秀喻
(河北师范大学实验中心,石家庄,050016)
摘要比较了四种催化剂对合商:1酸苄酯的催化1乍用.摸索r对甲摹苯磺酸作催化剂时台成r酸苄酯的适宜条件:酸醇摩
l
尔比I8—21,催化利用量3t)%(基亍醉的重量).带水剂用攮ot0~05[ffmol醇.厦应温度98~120℃.反应时间30一d.0
h.最高产率9I%.纯度超过98%。
关键词对甲苯磺酸.惟化.丁酸耳酪.台或
丁酸苄酯是一种重爱的食品香料,同时,它还是 室温度280℃,硷测室温度250℃,FID检测,载气
塑料增塑剂和高分子韧比剂等…。通常,工业上以 为N:,结果表明产品纯度大于98%(图1)。
丁酸和苄醇为原料,用硫酸作催化剂来制取,或者以
丁酸钠和苄基氯为原料加热酯化而得。硫酸作催化
剂存在副反应多,产物分离提纯困准和设备腐蚀严
重、含酸废水污染环境等问题,而苄基氯毒性大.污
染环境有害健康.为克服上述问题,本文对丁酸苄酯
的合成工艺进行了研究。通过对不同催化剂催化效
果的比较,摸索出~种以对甲苯磺酸为催化剂合成
丁酸苄酯的方法,产品产率达91%,纯度大于98%。
1实验
——}——盎——:i’-:。。保留时间
1.1药品与仪器
原料:丁酸、苄醇,其它试剂均:勾市售化学纯或 囝I产品的气相色谱田
2结果与讨论
分析纯产品;仪器:PE 1730型F丁一IR红外光谱
2 I 摧化利品种的选择
仪、GC一16A气相色谱仪.ATAGD3T阿贝折光仪。
1.2酯化反应 苄醇01 tool,丁酸0.2too|,反应时间2h,催化
在带有搅拌、温度计、回流冷凝管和分水器的三 利用量4%(基于醇的重量),分别用一水对甲苯磺
10 酸、磷钨酸、六水氯化铁及十二水硫酸铁铵四种催化
颈瓶中,加入0.1mo]的苄醇,0L环己烷,按计
量加入丁酸和催化剂,加热至回流后(可以停止搅 刹进行实验,结果见表1。 ·
拌),开始计时,继续反应,至分水器中水量不再增机 裹I催化剂品种对反应的影响
为止,然后,换成蒸馏装最,分别蒸出环已烷和丁酸,
066—
剩余母液减压蒸馏,收集106~108℃/1
103Pa馏分。
1.3产品分析 其中,对甲苯磺酸作催化剂时丁酸苄酯的收率
将所得产品涂于KBr盐片上测得其红外谱图 最高,氯化铁次之,而磷钨酸的收率最低,有时甚至
4920~ 得不到产品而得到黄色至灰褐色的胶状聚合物(空
与丁酸苄酯标准谱圈一致口},折光率t·;}’=l
l 4928也与文献值相符“。 气中放置逐渐变硬)。用磷钨酸催化合成雨酸苄酯,
以苄醇为基准计筇产品的产率: :垂验现象与此相似,可能是具有氧化作用的磷钨酸
产率=蒸馏得到丁酸苄酯量/苄醇完全反应应 氧化苄醇发生副反应所致。因此,磷钨酸不适合作
生成量×100% 合成丁酸苄酯反应的催化剂。
mt∞2522原料配比对反应的影响
用气相色谱分析产品纯度,采用25
rami.dOV101毛细管柱。柱温:100℃停l其它反应条件和试剂用量不变,反应时间3h,
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