机械制造生产中焊接质量控制和管理.pdfVIP

第 5卷 第 3期 黑龙江科学 Vo1．5 No．3 2014年3月 HEILONGJ!ANG SCIENCE March2014 机械制造生产中焊接质量控制和管理 高世 国 ，唐晓亮 ，于殿 明 。，马 刚 (1．西门子工业透平机械(葫芦岛)有限公司，辽宁葫芦岛125000； 2．杭州天亿空分设备管道有限公司，杭州 311115； 3．齐重数控装备股份有限公司，黑龙江 齐齐哈尔 161005) 摘要 ：本研究从机械制造 中焊接施工的实际出发，对机械制造 中焊接前的技术准备和相关控制展开 了研讨 ，分析了焊接过程 中 技术和质量控制 的要点，通过管理工作 的加强提高焊接水平 ，为机械制造和生产打下坚实 的技术和质量基础。 关键词 ：机械制造 ；焊接 ；质量 ；材料 ；工艺；资质 ；检验 中图分类号：T262 文献标志码：B 文章编号：1674—8646(2014)03—0082—01 提高机械的生产和制造质量需要从每个环节入手，只有在 够 向上追溯到源头。 细节上做到精益求精 ，机械生产和制造才有了质量上 的保证基 2l2 做好试板 的焊 接 础。焊接是机械制造 中大结构、复杂体系的重要加工方法，在机 应根据焊接工艺要求和机械制造设计，采用试板 的方式先 械复杂化和功能化的今天 ，焊接工艺 的合理运用有着特殊的价 期对产品进行试板检验 ，只有在试板试验合格 的基础上 ，才能进 值和作用。由于焊接的过程中受到技术水平、熟练程度和外部环 入正式的焊接程序。 境等各方面条件 的影 响，经常会出现焊接 的质量问题 ，这会大大 2．3 对于受压接头缺陷的技术处理 降低机械制造的质量 ，而且会影 响机械使用的性能 ，更会对机械 当受压元件的焊接接头经无损检测发现存在不合格 的缺陷 的市场竞争带来负面影响。 时，应找出原 因，制定可行 的返修方案，才能进行返修。且 同一位 1 焊接操作前相关准备的管理 置上 的返修次数一般不应超 出三次，第三次返修必须经质量总 1．1 加强焊接原料的质量控制 监批准，并将返修情况记入产品质量档案o 机械生产和制造 中如果 需要焊接就必须做到对材料的质量 3 焊接后焊接质量 的检查和控制 控制 ，越是精密的仪器其质量 的要求就应该越高 ，一般 的做法是 31焊接部位 的外部检验 对材料质量证 明文件进行检查，重点对证 明文件 的内容、数据 、 焊缝形状 、尺寸 以及外观应符合技术要求、工艺文件和设计 标示进行检验 ，材料一定要符合焊接工艺和机械生产 的技术要 图纸的规定 。焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材平滑过渡。 求。要对焊条的外观进行检验 ，合格 的焊条应该无开裂、没有气 焊缝及热影响区不得有裂纹、未焊透、弧坑和气孔。焊缝和两侧 泡和肿胀的问题 ，焊条整体 圆润饱满 ，没有偏心的问题。要对焊 的飞溅物必须清除。 丝的直径和材质进行检验 ，不能出现焊丝过细或镀铜层剥离的 3l2 焊接部位 的无损检验 问题。要对焊接材料 的存放场地进行规范检查 ，避免 出现潮湿、 对于对接接头对接焊缝采用射线探伤检测，验收标准应符 高温、暴晒等 问题 ，并且做到对锈蚀和环境污染的有效防治。 合焊接工艺和 图样技术要求。射线照相质量按GB3323标准 中 1l2 对焊接工艺进行控制 的AB级进行，探伤 比例为 1∞。对于 T型接头对接焊缝采用超 要根据机械生产的设计和实际焊接过程对焊接工艺进行规 声波探伤检测，验收标准应符合施工设计