316L不锈钢钝化工艺电化学研究.pdfVIP

科已在两个棱电站实际使用，效果显著。 量后，作为本文的总结，应当指出到目前为止耐蚀金属材料的开发研究仍主饕依籁经验 和实验，这无论如何是不能令人满意的。今后应更加重视在实验数据系统化基础上发展耐蚀 金属材料设计理论，进～步研究和应用耗散结构概念，把理论和实验研究更好地结合起来，只 有这样才有可能把我国耐蚀金属材料的开发研究推向新阶段。 参考文俄从略。 316L不锈钢钝化工艺的电化学研究 王风面美荫颇张峥壕 (北京科技太学庸蚀秉，北京100083) (北京科技戈学庸蚀·磨饺与表面技术开放研究实验室．北窜100083) 摘要通过电化学手段选择316L不锈钢惋化工艺，得劲了一种耐蚀的合理工艺。该工艺采用先 美■翊化学饨化阳极极化点蚀电位 1 前 言 316L不锈钢是广泛应用的低碳奥氏体不锈耐酸钢，是制造合成纤维、石油化工、纺织、化 肥、印染及原子能后处理等工业设备用的重要耐蚀材料…，它还是人工关节和候肢的材料。世 界性原材料篮机、延长设备和人工关节或假肢的使用寿命的必要性，使得提高316L不锈钢的 tr 耐蚀性具有重要的实际意义。化学转化膜技术作为提高金属耐蚀性的重要手段发展非常迅速， 应用于钢铁的化学转化膜技术主要包括；发黑技术、磷酸盐膜技术、铬酸盐膜技术、草酸盐 胰技术口]。草酸盐膜技术主要用来提高不锈钢的润滑性，对耐蚀性没有明显提高。传统发黑工 艺采用亚硝酸钠的碱性工艺，周期长、能耗大、劳动条件差且亚硝酸钠是公认的致癌物质，钢 铁的常温发黑工艺虽对传统工艺有所改善但存在膜层质量缺陷，发黑溶液成本高、稳定性 差03。传统群化处理的酸雾、碱雾、废液不利于环境保护，90年代超声波技术在磷化处理中 得到成功应用，但超声波的空他作用易对工件表面造成损伤“]。铬酸盐毒性高、易致癌，虽其 钝化效果好也受到使用限制，对无铬钝化的研究仍在探索之中o】。本文针对这种现状，对316L 不锈钢钝化工艺进行了研究，得到一种提高316L不锈钢耐蚀性的新工艺，该工艺将化学钝化 与电化学处理相结合，既克服了传统工艺中的环保问题，又达到理想的钝化效果，操作简单。 2实验方法 __It}L●--■r-I-oLr，cL●●fI 2．1试样准备 0．02l，SO．00Z， 试样选用316L不锈钢板，厚Zmm，其化学成分为(质量分数，％)：C P0．031，Cr17．61，Nil 2．45，Mo2．29，Si0．69，Mn 的电化学试样，用环氧树脂封样，并用水砂纸从200#逐级打磨到10004。 l 2．2极化曲线实验 实验仪器采用北京中腐防蚀科技发展公司制造的PS-168电化学测量系统，实验条件：极 化曲线测量采用动电位扫描法，参比电极为饱和甘汞电极(SCE)，辅助电极为铂电极，扫描 速率为0．333mV／s，室温(20C)。本文中电位值均指相对SCE丽言。 3结果与讨论 1．3V和0．6V外加电位下于lmol／L和0．1mol／LHN03溶液中钝化20min，然后，在3．5％ NaCI溶液中测量阳极极化曲线所得出的E‘值，在0．1mol／LHNO。溶液中外加阳极电位 锈钢的腐蚀。 1 8 苎 i／(mAcm一2)】 lgf 图1 316LSS在o．91／-|NaCI中的阳极撅化曲线 围2