长距离输气管道焊接工艺的研究和应用.pdfVIP

长距离输气管道焊接工艺的研究及应用 李殿品 (中国石油天然气管道第二工程公司) 摘要：本文通过对“管道全位置下向焊操作要领”的研究，详细地介绍了大口径、长 距离输气管道工程采用一条龙机械化施工方法的焊接工艺，以及提高焊接质量的方法。 关键词：焊接工艺、下向焊、热焊、填充焊、盖帽焊 1．前言 我国的长输管道建设从一九五八年克独管线起步。历经了三十多年的历史，已建成管线 长达一万五千多公里，其中输送天然气管道(例如中沧线、夏一百线，鄯乌线、南疆沙漠 管线、陕京线等)工程约有2000余公里。这些管线经过平源、农田、河流、铁路、公路、 大山、丘陵、沼泽戈壁和沙漠等地理环境。它们经历了春、夏、秋、冬四季的冷热，风、 雨、雪等气候条件下露天作业施工，它们具有工期长、距离长、(若以一公里管线有80道 焊口计算，一条300公里的管线，则有24000道焊口)施工条件复杂等施工特点。因此， 焊接工作量之大，焊接条件恶劣是可想而知的。 为了完成以上工程量，各施工单位多采用大台班(管铆、焊等工种组成的施工台班) 机械经一条龙作业方法施工，(即以管沟开挖、布管，组装、焊接，焊接检查、防腐补口； 到下沟回填、连头碰死口，通球、扫线、试压等工序一条龙)。 三十多年来随着技术水平不断提高，管道焊接方法和焊接设备，也不断改进。从80年 代使用单体焊机到九十年代使用二弧焊、四弧焊机发展到今天逐渐推广的林肯半自动焊机。 其焊接方法从手工上向焊，发展到手工下向焊，半自动下向焊，二联管自动焊等。这些焊 接方法大大提高了焊接质量和焊接速度。因此而改变的长输管道焊接工艺也在不断的产生。 本文就近几年来施工的300公里南疆沙漠输气管工程，300公里鄯善一乌鲁木齐输气 管道工程，860公里靖边一北京陕京输气管道工程所编制的焊接工艺浅析一下其中的焊接 要领。 上述三条大型长距离输气管道工程均采用下向焊接流水作业法施工，其焊接方法是从 管顶平焊开始往管低仰焊方向施焊。每道焊口的多层焊接由分工明确的根焊、热焊、填充 焊和盖帽焊的数名焊工分层定位焊接，形成一个连续施工的流水作业线，它具有质量高速 度快易推广的优点。 2．长距离输气管线下向焊流水工艺的研究 145 工艺流程： 不合格 2．1准备工作 2．1．1检查管口清理的质量 2．1．2检查设备是否完好，对口器的中心是否与管子中心重合，气源的工作压力是否大于 1．0Mpa 2．1．3确认焊工合格证是否有效，并熟悉作业指导书。 2．1．4检查焊条的规格型号是否符合设计要求，药皮应完整，厚度均匀，无裂纹、气孔偏，tl, 及凹凸现象，焊条的保存应符合要求。 2．1．5由于输气管道焊接选用低氢型下向焊焊条(根焊采用纤维素型焊条E6010中3．2，热 焊采用E8010巾4．0低氢型焊条。管道材质为X52、X60选用国内生产的螺旋双面焊钢管)， 使用前必须进行烘干处理。烘烤温度必须达到350C～400℃，恒温2—6小时。经烘干的焊 条；应存入温度为100℃一150℃恒温箱内，随用随取。现场使用时应放在性能良好的保温 筒内，一般不宜超过4小时。现场当天未用完的焊条应回收，重新烘干后首先使用，重新 烘干的次数不宜超过两次。 应当强调是对低氢焊条的管理及烘烤必须要求严格，否则会造成焊缝内多发性气孔缺 陷，脱渣性能变差，同时焊缝中氢含量增加产生氢气的扩散应力，这是氢致裂纹的主要原 因(焊缝中氢气含量不宜超过5a／100克)。实验得出低氢型焊条吸湿量和气孔数量关系曲 线如下图示。 吸温量(％) 因此，焊条的保管、烘烤、发放，回收要制订严格的制度设专人负责，并做好详细的 记录。 2．1．6检查焊接工艺评定报告及缺陷修补工艺规程是否符合要求。施工首次使用的钢材，若 无齐全的焊接性能试验报告，应进行焊接性能试验。在确定钢材的焊接性能后，应验证拟 3964 定的焊接工艺能否获得预定的焊接接头机械性能，即应进行焊接工艺评定。(可参照JB 《压力容器焊接工艺评定》)在长输管道的焊接工艺评定时宜用管状试件水平固定焊或45。 固定焊两种焊接位置。 2