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Ti.1023大规格棒材锻造工艺的研究
高 博,王韦琪,冯永琦,王丽瑛
(宝鸡钛业股份有限公司,陕西宝鸡721014)
摘要:研究了锻造工艺对Ti一1023大规格棒材的力学性能、显微组织和探伤的影响。结果表明:铸锭开坯及中间锻造
采用“高低高”,成品锻造在相变温度以下30。C~40℃进行镦拔的工艺可以生产出满足XJ/BS5152标准性能要求的棒材,
且质量水平达到美国AMS4986标准要求。
关键词:Ti一1023大规格棒材;力学性能;锻造工艺:显微组织:口斑
中图法分类号:T146.2 文献标识码:A 文章编号:1002—185X(2005)$3.495.03
Ti一1023作为一种高强高韧近∥型钛合金,具有比伸试样和断裂韧性试样,其力学性能如表2所示。从
强度高、断裂韧性高、淬透截面大、各向异性小、锻 表2中可以看出,工艺1的横向塑性没有达到指标.
造温度低等一系列优点,有利于进行等温锻造。为了 且纵横的强度差异较大;工艺2的棒材各项性能指标
满足大型等温锻件锻造的需求,研制大规格的Ti一1023均符合攻关指标的要求,且纵横向的强度差异小性能
棒材急需进行。此方面工艺研究未见报道。本文就是 均匀。从2种工艺试制棒材力学性能总体来看,工艺
解决大规格棒材组织均匀性、口斑和各项力学性能等 2的综合性能好于工艺1,虽然工艺l和2在开坯和中
技术难题。 间锻造采用的工艺基本一样,但在相变温度以下,成
品锻造阶段工艺1的变形量比工艺2的小,只有30%,--.
1 实验方法
40%的变形量不足,致使塑性指标偏低。工艺2的在
mm,
采用工厂生产的Ti.1023铸锭,锭型为西520相变温度以下的变形较为充分,各处的变形较均匀。
锭重1000
kg,铸锭经3次真空白耗电弧炉熔炼,化学
成分如表1所示。 表2棒材的力学性能
Table2 Mechanicalforthebars
properties
表1铸锭化学成分(ta/%)
cr0.2/MPa 49-Directi。n
saNm。p.1e盯b/Maa 65/%妥为c/MPa
Table1 Chemical ofTi-1023
compositionalloy
Al Fe V C N H O Y
2.6~3.41.6~2.29.O~11.00.050.050.01500.130.005
试验按l,2两种工艺进行。工艺1:开坯锻造后
经过“高低高”锻造工艺制成西180mm坯料,下料,
在相变点以上20℃~60。C进行二火次镦拔至西210
mm,在相变点以下20℃~30。C进行二火次常规拔长
锻至成品西170mm。工艺2:开坯锻造后经过高低高 2.2变形温度对显微组织的影响
工艺制成多300mm坯料,下料,在相变点以下30~ 2种工艺的铸锭开坯和中间锻造均采用“高低高”
40。C进行一火次镦拔至西380mm,再进行二火次常规 的锻造工艺,利用近∥合金的∥基体在快速完成再结
拔长锻至成品西210mm。 晶时晶粒长大很缓慢这一加工特性,使金属的晶粒处
于反复破碎、亚晶粒合并长大和晶界迁移过程中,最
2试验结果及分析
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