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等壁厚定子螺杆泵研究及应用前景探讨
何艳刘桂玲孙延安张明毅
(大庆油田有限责任公司采油工艺研究所)
摘要等壁厚定子螺杆泵是在常规螺杆泵的基础上发展的新机型,它解决了常规螺杆泵
定子技术的不足,不仅继承了常规螺杆泵的优点,还具有其独特的先进性。本文论述了等壁厚
定子螺杆泵的国内外研究与应用情况,分析了等壁厚定子螺杆泵与常规螺杆泵性能的不同,对
等壁厚定子螺杆泵应用前景进行了探讨。
随着采油技术的不断发展和一些新问题的出现,常规螺杆泵的寿命、适应范围、工作性
能及综合效益将成为制约其推广应用的重要因素,因此对螺杆泵的性能研究必须有更深入的
发展。本文所论述的等壁厚定子螺杆泵就是为了进一步改善常规螺杆泵使用性能和提高其系
统效率而提出来的。
1 国内外等壁厚定子螺杆泵研究与应用情况
目前,为了适应不断发展的采油工艺技术,出现了许多新式结构的螺杆泵,等壁厚定子
螺杆泵就是以其寿命长、启动力矩低、应用范围广等优点而具有长远的市场前景,所以国际
上许多公司都在极力进行等壁厚定子螺杆泵的开发研究。
1.1 国外等壁厚定子螺杆泵的开发研究情况
定子螺杆泵的全新设计,研制基体为非橡胶的定子,用合金钢或青铜取代常规定子薄厚不均
的橡胶基体,仅在周围的金属表面保留一层薄的橡胶。
《worldOil))2000年3月报道已有6台泵正在稠油井中进行现场试验,运行时间最长的
已达8个月。
德国Kachele公司应用一种新的生产工艺,制造出外观呈螺旋扭曲的定子,这种工艺可
保证定子内橡胶壁厚均匀不变。
1.2国内等壁厚定子螺杆泵的开发研究情况…
2001年我们开始等壁厚定子螺杆泵的开发研究工作,目前已成功地完成了二套
DGLB500—14型等壁厚定子螺杆泵的研制。经室内水力特性检测,等壁厚定子螺杆泵技术
优势明显,能够大幅度地改善和提高螺杆泵的工作性能。现已进入了现场试验1口井,但由
于现场运转时间较短其使用效果有待进一步考核。
2等壁厚定子螺杆泵与常规螺杆泵的比较
2.1结构对比
常规螺杆泵定子是由丁腈橡胶浇铸在钢体泵筒内形成的,衬套内表面是双螺旋曲面,其
·299·
厚薄不均,这种结构存在着三种不足:(1)螺杆泵定子工作时,转子对它摩擦和冲击的机械
能转变成热能,而摩擦面的自动升温值比介质温度高几十度,这种结构热量主要聚集在橡胶
最厚的部分。(2)这种热效应会使定子内腔变小,增大了摩擦损失,降低了机械效率。(3)
螺杆泵运转力矩一般不大,但长时间静止后启动力矩却非常大,可造成螺杆泵启动困难,导
致定子过早失效。
等壁厚定子螺杆泵采用能满足定子泵筒尺寸精度及机械性能的铸造工艺加工定子泵筒,
以金属取代常规定子薄厚不均的橡胶基体,或采用成型工艺使定子外观呈螺旋扭曲状,仅在
内腔周围的金属表面保留一层薄的橡胶(对比图见图1)。
套
等壁厚定子 常规定子
图1等壁厚定子与常规螺杆泵定子对比图
2.2性能对比
等壁厚定子螺杆泵虽然只是改进了常规螺杆泵定子技术的不足,将易损部件——厚薄不
均的橡胶衬套设计成均匀壁厚的橡胶衬套,但其在应用过程中表现的特性却有很大的差别。
与常规螺杆泵相比,这种泵具有许多优点幢j:
2.2.1 良好的散热特性,提高了螺杆泵的工作寿命
等壁厚定子螺杆泵热生成较少,并具有更加优良的散热能力,避免了定子内橡胶材料最
薄之处十分有害的热积聚,从而使定子的损坏明显减少,延长了泵的工作寿命,降低了作业
费用。
2.2.2均匀的橡胶膨胀,提高了泵的工作稳定性
由于橡胶层厚度均匀,可实现较高的加工精度,泵工作时,在油和热效应的作用下,橡
胶膨胀也均匀,更便于配泵。
2.2.3单级承压高,提高了系统效率
螺杆泵是靠定子和转子的过盈来保证泵效和排量的,过盈大,则摩擦阻力大,传动功率
损失就大。而均匀壁厚的橡胶层在动态过程中抵抗变形的能力好,单级承压高,这就使定转
子间可以最小的过盈达到最佳的配合,长度上缩短40%,可以完成同样排量的举升工作,
启
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