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微小型零件内表面研磨实验研究.pdf

2015年 2月 机床与液压 Feb.2015 第43卷 第4期 MACHINE TOOL HYDRAULICS Vo1.43NO.4 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2015.04.011 微小型零件内表面研磨实验研究 韩强 (山东劳动职业技术学院,山东济南 250022) 摘要:随着科学技术的发展 ,微小型系统在航空、航天、工程物理、兵器等领域 中的应用越来越广泛,地位也越来越 重要。对现有的手动研磨过程进行分析,分析机械研磨过程自动化的可行性 ,设计恒弹性合金内表面 自动研磨方案,并在 北京理工大学国防工业科技的微小型车铣复合加工机床上进行实验,分析实验结果 ,得出针对恒弹性合金 内表面的研磨 规律。 关键词:微小型加工;恒弹性合金;研磨机制 ;实验研究 中图分类号:TG659 文献标志码:B 文章编号:1001—3881(2015)4—037—3 ExperimentalStudyonInnerSurfaceGrindingofM icroParts HANQiang (ShandongLabourVocationalandTechnicalCollege,JinanShandong250022,China) Abstract:Withthedevelopmentofscienceandtechnology,microsystemsarewellusedinfieldsofaviation,aerospace,engi— neeringphysics,weaponsetc.Byanalyzingtheexistingmanualpolishingprocess,theautomaticpolishingwasprovedtobepossible, theautomaticinnersurfacepolishingschemewasdesigned.Theautomaticpolishingexperimentswereconductedonmicro—machining turning—millingmachine,whichwasmadebyBeijingInstituteofTechnology.Bydealingwiththedataoftheseexperiments,somerules ofconstantelasticalloypolishingwerefound. Keywords:Micromachining;Constantelasticalloy;Polishingmechanism ;Experimentalstudy 随着科学技术 的不断发展,微小型系统在航空 方案,并进行恒弹性合金 内表面研磨加工粗糙度影 航天、兵器等领域应用越来越广泛,微小型化、轻量 响分析。 化已经成为现代兵器及航天器的发展趋势 ,而制约 1 微小型加工的含义 这一发展进程的瓶颈问题之一就是微小型零件的加 机械加工 中,一般以加工对象的加工特征尺寸 工技术。微小型零件形状复杂、尺寸小 ,但其精度及 及公差范围来划分加工尺度。根据美 国国家科学基 尺寸稳定性要求高 ,现有的加工工艺存在残余应力 金会在 “微米和中间尺度机械制造”专题研讨会中 大,定位装夹方式和精度影响尺寸一致性 ,尺寸精 的报告 ,可将微小型加工定义为结构尺寸在 10~ 度、最终加工精度不能满足尺寸和表面质量等问题 , 100Izm之间,加工特征尺寸在 10 m~1mm的中间 因此,在制造 中必须采用精湛的制造技术 ,通过精 尺度精密加工技术。图1显示了宏观尺度加工、微小 密加工、超精密加工等制造技术才能达到零件的要 型加工及微纳加工 的尺度划分方法。阴影部分即微 求。恒弹性

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