用废焦粉生产型焦技术地研究.pdfVIP

东北三省四市第十七届铸造年会暨哈尔滨市第十七届铸造年会论文集 用废焦粉生产型焦技术的研究 一汽铸造有限公司技术中心 吴景峰 高杰 摘 要 本 文 阐述 了我 公 司采 用废 焦碳粉 生产 型焦 的基 本 原理 、生产 工 艺 、 粘 结 剂选 择及 生产 使 用情 况 .通 过试验 数据和 生产 使 用 的成 功经验 证 明了将 型焦 用 于冲 天 炉熔 炼 的可 行性和 明显的经济 效益 。 关键字 型焦 废焦碳粉 冲天炉 1.简介 废焦粉是指焦碳破碎所产生的粉末。铸造生产中，在焦碳加入冲天炉之前应将其筛掉。 我公司铸造一厂和铸造二厂在生产过程中，每年可产生废焦粉上千吨，约占焦碳总消耗量的 5%。由于没有成型技术，这些材料目前均以一百多元2吨的低价格作为低级燃料处理掉了。焦 碳是铸造生产的主要原材料，近几年来焦碳供应出现了十几年来未有的全面紧张局面，价格 飞涨，有时价格超过两千元/每吨。如将这些材料重新利用，可为企业带来几百万元的经济效 益。因此，尽快研制焦碳粉成型技术，生产出强度高、发热嫩烧好、成本低廉的型焦产品， 是降低公司成本、应对材料市场变化、保证实现公司经济指标的迫切需要。在公司及技术中 心、铸造一厂领导的正确指导下，我们对型焦的制造技术进行了一些探索，取得了一些成绩。 现将我们了解的信息和一些作法总结如下。 2.焦粉成型的基本要求、目前国内外发展概况 2.1焦粉成型的基本要求。 根据调研资料):将焦粉成型并用于冲天炉熔炼，型焦至少应满足以下几个条件: ★足够的强度。 首先，型焦应具有较高的常温强度，以保证在搬运和常温工艺下不碎。按原焦碳的标准， 其转鼓强度应达到 85%以上，在 3米高处自由下落基本不碎。目前国内型焦强度的测试方法 还没有统一的标准，有的用叼个来表示，一般可达80留个，即侮个焦块可经受80公斤的压 力。我们对某厂生产的样品采用万能电子压力机进行测试，其抗压强度在4Mpa左右。 其次，型焦应具有一定的高温荷重软化强度，保证 1000度以上不碎。这土要通过枯结剂 的性质及高压压缩来获得。据一台湾企业的经验，其成型压力应大于250吨。 此外，如型焦需要室外堆放，还需具有一定的耐湿性。保证水中浸泡24小时不散。 ★尽量低的附加灰份. 焦碳的发热量主要是由焦碳中的固定碳含量决定的。冷成型的型焦一般都会带入一定的附 加灰份，使固定碳含量降低.降低焦碳的发热量。因此，必须将附加灰份控制得越低越好。型 焦附加灰份主要有两个来源，一是粘结剂带入，二是生产过程中混入的杂物，如石灰石和灰尘。 因此，我们应尽量采用比强度高的粘结剂，采取必要的措施清除焦粉中的杂物。 ★适当的块度。 按焦碳的要求，铸造型焦应具有边长80-120mm左右的立方体尺寸，以保证熔炼时焦碳的 稳定性。为了提高生产效率，有些厂家也采用较人的焦块。如，250X250X60的大块。在使 用时可将其砸成需要的尺寸。这种方法需要大型的压力机及搬运设备，适合于大最生产的企业。 ★适当的反应活性。 东北三省四市第十七届铸造年会暨哈尔滨市第十七届铸造年会论文集 型焦生产时压力较大，孔隙率有所减小，氧气不易进入型焦内部。所添加的粘结剂也会在 焦碳粒表面形成粘结膜，这对焦碳的嫌烧也会产生一定的影响。为了增加型焦的反应活性，一 般采用在型焦中填加助燃剂的方法。根据光谱分析，这些助燃剂为含氧量很高的氧化剂。可在 高温下放氧助姗。据介绍I它可提高热效率15%以上。成本也较低，每吨型焦仅需20元。 ★型焦内不得含有对铸铁有害的元素、对炉衬等熔炼设各影响较小。 如在制造型煤过程中采用的含铝、镁等有害元素的粘结剂是不能用在型焦上的。型焦中如 含有一定的碱性氧化物和酸性氧化物，其含量不会明显改变炉渣的碱度，对炉衬的影响可忽略 不计。 z.2型焦成型工艺及设备 据调查，国内型焦的研制和利用刚刚起步.尤其在铸造生产中成功应用的还不多。但也有 很多企业取得了可喜的成果。据报道，一台资企业应用型焦可取代30%的焦碳。东北鞍钢的铸 造厂也取得了很好的使用效果。型焦成型目前基本上分为两种工艺:一种是采用沥青、焦油等 粘结剂，经高压成型后并在高温下烧结形成型焦。这种工艺生产的产品质量好，强度高，附加 灰份少。适用于要求较高的化工、电石等行业。缺点是成本高，设备投资大。每吨成本一千元 以上，一次投资在1百万以上。且有环境污染