PU改性高强度快速紫外光固化胶粘剂的研制.pdfVIP

中国聚氨醋工业协会第十三盘年会论文寨 ·351· PU改性高强度快速紫外光固化胶粘剂的研制 白子文1张旭琴2 (1．上海材料研究所200437；2．上海中科合臣股份有限公司200062) 摘要按正交实验的方法，采用自制的聚氨酯改性丙烯酸酶齐聚物与改性助剂，研制出了高强 度的Uv快速固化肢粘剂。并对其影响因素进行了简要分析，发现由聚醢型聚丙烯酸酯齐聚物制备的 PU改性u旷固化胶粘剂具有较好的粘接性能。在所考察的影响因素中，对所制腔粘剂强度的影响程 度大小顺序为：改性剂I-IDDl，rPGD^齐聚物≈多官能度单体单官能度单体=KH570光引发 剂；即助剂的加入量对所制腔粘荆的强度的影响最大，括性稀释剂、齐聚物的影响攻之，偶联剂KI-L570 韵影响再次之，而光引发剂的影响程度最小。 关键词聚氨酯丙烯酸酯齐聚物活性稀释剂光固化．胶粘剂 1前言 紫外光(Uv)与电子柬辐射固化技术是20世纪70年代以来开发出的一种新的固化技术。和传统固 化技术相比，辐射固化技术具有节省能源、无污染、高效、适用于热敏基材、采用的设备小等优点。利用该 技术生产的涂料、油墨与胶粘剂等产品，具有不排放挥发性有机化合物(VOC)、固化速度快、固化后产品 性能好、适合于高速自动化生产等优点。近年来随着人类环保意识逐渐加强，发达国家对胶粘剂与涂料 使用的立法越来越严格。最新数据表明，欧美等国家已通过立法限制VOC排放量高的传统涂料与胶粘 剂的使用，推广使用环保新材料如Uv固化材料、水性材料等产品。由于UV固化胶粘剂独特的技术和 应用优势，被迅速广泛地应用到电子产品、机械制造、家具制造、电子封装等各个行业和领域，被誉为全新 的环保新材料。随着人们对环保、节能意识的增强，UV固化材料必将有更大的发展。 辐射固化技术从辐射光源类型来看可分为紫外(uv)固化技术与非紫外光固化技术；从产品来看，有 光固化涂料、光固化胶粘剂、光固化油墨、光固化涂饰剂、光固化电子灌封胶等；从固化材料来分有丙烯酸 系与不饱和聚酯树脂类；从稀释溶剂来分，有油性光固化技术、水性光固化技术。在辐射固化技术产品 中。约80％以上是紫外线固化技术(UVCT)。uv材料具有以下优越性： m／min。工件下线即可包装，效率是传统 ①固化速度快，生产效率高，生产流水线速度最高可达100 产品的15倍以上； ②常温固化，不产生热变形，特别适用于热敏性基材的粘合； ③节省能源，与传统烘干型热固化产品相比，能量消耗约为其1／5； ④环境污染小，Uv涂料VOC含量很低，是公认的绿色环保产品； ． ⑤产品性能优异。Uv固化后的交联密度高，产品在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等溶剂各方 面均具有很高的性能； ⑥涂装设备故障低。uv固化产品没有紫外线辐射不会固化，因而不会堵塞和腐蚀设备，涂覆工具 和管路清洗方便，设备故障率低； ⑦固化装置简单，与之相关的设备总体比传统涂料设备占用空间小，易于维修，设备投资低。 由于具有上述优点，高分子光固化材料一经问世就获得了快速发展，至今已形成一个新兴的产业。其 中Uv固化胶粘剂由于使用Uv固化技术，获得了强大的竞争力。UV固化胶粘剂主要组成包括齐聚物、稀 释剂单体和光敏剂，必要时还可加入稳定剂、流平剂、色料等。其在适当波长的UV光照射下，光引发剂迅 速生成宣由基或离子，引发预聚物和活性单体聚合交联成网状结构，从而完成与被粘材料的粘接。作为光 固化树脂的齐聚物，常用的是聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、不饱和聚酯等材料。其中聚氨酯丙烯酸酯具 有光敏活性高，固化后的胶层兼有聚丙烯酸酯和聚氨酯二者的优点，既有聚氨酯的柔韧性、耐磨性、附着力 CPUIA0dⅢ砸R吲N(墨2006 强、抗老化性和高撕裂强度，又有聚丙烯酸酯良好的耐候性及优异的光学性能等多方面综合优点，可得到兼 具高强度和韧性的强韧的固化产物。由于可采用UV固化或可见光固化，在减少大气污染及节省能源方面 均有极佳效果，可以满足大规模、高速连续化生产的需要，符合目前环保型胶粘接材料的发展要求。 2试验 2．1原材料及规格 聚醚多元醇：工业，上海