密集冷却工艺下含Ti高强钢物理冶金行为研究.pdfVIP

2015年第 1期 梅山科技 ·23 · 密集冷却工艺下含Ti高强钢物理冶金行为研究 裴新华 (梅 山钢铁公司技术中心 南京 210039) 摘 要：研究了热轧含Ti高强钢轧后密集冷却工艺下的物理 台金行为，结果表明，密集冷 却扩大了贝氏体转变范围，相变孕育期缩短，CCT曲线向左下方移动，与常规的层流冷却相 比，密集冷却工艺下的热轧板具有更细小的晶粒和更多的针状铁素体 。热轧后的密集冷却工 艺还促进 了20nm及更细小的(Nb，Ti)(C，N)第二相粒子的析 出。通过密集冷却工艺，可以 将 600MPa的含 Ti高强钢强度提升到700MPa级别，且钢板仍然具有 良好的塑性和韧性。 关键词：含Ti高强钢 ；密集冷却；CCT曲线；析出；晶粒细化 StudyonPhysicalMetallurgyBehaviorofTi—containingHigh Strength Steel SheetundertheCondition ofIntensiveCoolingProcess PeiXinhua (TechnologyCenterofMeishanIron＆SteelCo．，Nanjing210039) Key words：Ti—containing high strength steel；intensive cooling；CCT curve；precipitation； grain refinement 具有高强、高韧性综合性能且具有 良好焊接 旧机组时，密集层流冷却系统越来越受到重视 ，本 性能的高强钢被广泛应用在工程机械、管线、运 文研究了热轧含 T；高强钢轧后在密集冷却工艺 输 、汽车、建筑等领域。高强钢强度的提高得益于 下的物理冶金行为。 细晶强化、析 出强化 、固溶 强化 以及 相 变强 化 ¨]。为了节约合金资源，新一代控轧控冷工 1 试验方法 艺技术(TMCP)的研究越来越受到关注。研究者 试验材料的化学成分见表 1。试验钢采用真 期望通过控制轧制后的密集冷却或超快冷(UFC) 空感应炉熔炼，并将铸锭锻造成 500mmz120mm 工艺，将给定成分的钢种强度提升到更高的水 ×50mm的方坯。在 450mm二辊热轧试验轧机 平 J。对于热轧机组来说，超快冷系统是一个 上，将坯料分别轧制成厚度为6mm和 12mm的板 特殊的装置 ，需要 机组 具有很强 大的控制水 料。轧制试验时，采用了不同的热轧工艺参数，并 平 j。由于需要特别精准的控制系统来实现在 试验了3种不同的轧后冷却工艺。图1显示了不 线控制超快冷过程的温度和速度 ，并需与整个热 同的冷却工艺路径示意图，表2列出了所采用的3 轧系统相适应 。超快冷技术的应用受到了一定的 种不同的热轧工艺和冷却工艺参数，其 中LC表示 制约，因此在传统的热连轧机组上增加 1套超快 常规的层流冷却工艺，Ic—LC表示前段为密集冷 冷系统的难度比较大。对于传统的热连轧机组而 却、后段为常规层流冷却的两段式冷却工艺，Ic表 言，配备密集层流冷却系统是一个相对便捷和容 示一段式密集冷却工艺。表2中的符号含义见图 易实现的选择，因此在设计新的热轧机组或改造 1，其中 。。代表密集冷却段的结束温度。 表 I 试验钢的化学成分 (质量分数) ％ · 24·