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-l10· 裂解气压缩机“安稳长运行”专题研讨会 促进裂解气压缩机“安稳长运行 所采取的措施探讨 中原石油化工有限责任公司 1概述 法，并作出记录。 中原乙烯装置1996年7月投产，投产前几年 2 操作工在每天正常巡检、记录的基础上，对 裂解气压缩机因种种原因发生过多次非计划停 特护项目要求记录的运行数据现场进行认真填 机，频繁的停机，导致大量裂解气放火炬，严重影 写。 响着公司的经济效益。经过数年努力，中原乙烯 3 设备员在每天认真巡检的基础上，对特护 最大程度地消除了引起压缩机停机的隐患，改造 设备运行参数进行记录，异常问题进行统计分析， 了不配套的辅助系统，改善了压缩机的工作状态。 同时对现场记录的运行数据每周核对一次，并记 自2000年11月改扩建后压缩机因自身原因停机录、存档。 的事故大大减少，尤其是近几年，随着管理操作人 4 工段长每天对操作数据进行监控，出现波 员的成熟，工艺流程的优化，GB201连续运转最长动及时调整，确保机组正常、平稳运行，并对运行 周期达到了280天左右，为整个装置长周期平稳 数据进行分析存档。 运行打下了基础。现就近期为促进裂解气压缩机 5 机、电、仪在每天认真巡检的基础上，加强 “安稳长”运行所采取的措施进行一下探讨。 对特护设备的维护，对隐患问题进行特别检查，及 早发现问题，汇报处理。 2采取的措施 6 加强机组运行参数曲线分析，包括振动、位 2．1加强压缩机的管理 移、轴温和工艺参数，每天对机组的运行图谱进行 1 定期检查、召开特护会议分析解决问题 查阅分析，对隐患问题进行特别检查，及早发现问 由车间牵头，组织工艺、设备、机、电、仪各单 题，及早汇报处理。 位成立特护小组，每天各单位对裂解气压缩机进 7 加强对蒸汽品质的管理。 行检查并填写特护记录；每周五召开一次特护会， 8 加强润滑油管理，增加设备运行的稳定性。 特护小组成员在特护例会上将本专业在这一周发 2．2充分利用大修解决问题 现的问题提出来，大家共同进行分析，以便及早发 2008年装置大修是中原乙烯投产以来首次实 现问题，及时解决问题。 现“三年一修”的大修，是历次大修中项目最多的 2 制定详细的特护方案 一次。本次大修完成了五大机组解体检修，解决 日常管理按照 中原石化有限责任公司特级 了困扰长周期运行的陈年老病，也发现了还没有 维护设备管理办法 执行。对机组已经存在的问 突现的隐患。针对裂解气压缩机的检修，主要有 题除召开特护例会研究外，还要制定详细的隐患 以下方面： 特护方案： 1 解决了密封蒸汽长期泄漏问题，更换了疏 1 由机动处牵头，组织机、电、仪和装置技术 齿密封组件，开车后泄漏量恢复到了设计值。 人员、管理人员及相关工种人员成立联合检查小 2 更换了LP调速阀横梁拉杆，其中一侧拉杆 组，到现场对隐患问题进行“会诊”，讨论解决的办 已断，及时发现，避免了恶性事故的发生。 裂解气压缩机“安稳长运行”专题研讨会 ·11l· 3 解决了高压缸密封气不能注入的问题，主 了优化。由五段吸人罐FA206UC接口接一条管 要因为低压侧端盖密封面“O”圈漏装，导致大量 线直接接到凝液气提塔 DA202 ，通过开大五段 密封气不能进入密封腔，直接短路进入吸人口所 出口分离罐FA207罐前返到FA206罐的液位控制 致。 阀，更多的液相返回FA206。由于液相的节流汽 4 清洗了各缸焦垢，此次开盖后，整体结焦状 化，降低FA206罐温度，使更多重烃在FA206罐凝 况较好，主要得益于洗油的大量注入及阻垢分散 结成液相，通过新增加管线直接送到凝液气提塔 剂的使用。 DA202 ，尽量减少重烃后移，避免在后系统形成 5 更换升级了Cp-20l／50l／60l调速系统。 水合物。这一措施在一定程度上解决了EA210冻 204、205、 6 对段间换热器EA_203A／B 堵问题，但也带来另一个问题，就是带到凝液气提 206、207、208A进行了抽芯清焦，对各台换热器清塔 DA202 的水增多，送到后系统造成碳四产品 洁状况有了较客观的认识。 含水量偏多，需加大排水量。 7 段间换热器EA205、206、207、EA208各新 增一台并联备用。 3 目前仍存在的问题 8 对DA201／202／203塔进行了清理，摸清了虽然经过流程改造优化，设备解体检修，解决 各塔结焦状况，尤其是DA—203碱洗塔各段填料了许多问题和隐患，但系统仍存在一些问题。这 装填情况。 些问题有些是新出现的，有些是老问题没有彻底 9 新增一台洗油泵GA_216B与原来的并解决。 联，有效保证了洗油系统的稳定。 3．1 GB201高压缸振动高 2．3为了实现“安稳长”运转．对GB20